压缩空气管路，该如何正确铺设
空压机设备的广泛应用，不仅减少了人力成本，还大大提高了企业的生产效率。选择适合的空压机使用很重要，同时压缩空气管道的设计和铺设也同样重要。合理的管道设计和铺设可降低空压机的损耗，降低用户的成本支出，延长设备的使用寿命，故了解管道的安装很有必要。 a.配管时，主管道必须有稍微的倾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路应设有排污阀，并定期进行排污。 b.配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时 选用较大的管径。 c.管路应尽量缩短且直线，尽量减少弯头及各类阀门的使用，以减少压力的损失。 d.支线的管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至压缩机组中。 e.主管路不要任意地缩小或者放大，如果必须缩小或放大时必须配合渐缩管，否则的话很容易以为压力的增加，而导致大的压力损失；同时会由于气体的冲击压力，使管路的寿命大大缩短。 f.要考虑到过长距离造成的压力损失，即压力降的问题。对于用气点相对较多的工厂，可铺设环形供气管道，主管道的管径加粗到空压机出口管径的二至三倍。环形管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐。
提高空压机排气量的8个方法
很多的用户对空压机的具体情况都不太了解，在空压机出现排气量不足的时候不知如何解决。空压机的产气量主要与转动速度、密封性以及温度等这几个因素密切相关。 转动速度与空压机的排气量是成正比的，转动的速度越快，排气量就越高。如果空压机的密封性不好，就会出现漏气的问题，只要有漏气情况，那么排气量就会存在差异。另外，由于空压机的温度不断升高时，内部的气体就会因热而膨胀，在体积不变的情况下，排气量必然缩小。 那么，该如何提高空压机的排气量呢？根据以上几点因素，可通过以下8点来提高空压机的排气量情况。 1）在购买空压机时，正确选择余隙容积的大小； 2）可适当提高空压机的转速； 3）必要时，可对气缸和其他机件进行清理； 4）保持吸气阀和排气阀的灵敏性； 5）减少压缩机吸入空气时的阻力； 6）保持输出管路、储气罐和冷却器的严密性； 7）空压机房的选址要好，吸入的空气应尽量干燥及温度低；8）采用先进高效的冷却系统；
