化妆品为什么需要做GMP无尘车间

GMP无尘车间从本质上来讲是“受控环境”，有着和其他工程不同的特点,虽然别的建筑工程有着设计、验收和维护等一些环节,而GMP无尘车间还要通过检测、调试和评价，才能够给予确认，不能草率地行事,就这样随随便便地运营。下面我们就来看看化妆品为什么需要做GMP无尘车间吧。 一、化妆品里所用的材料和配料特别容易变质，变了质的材料都不能用来生产化妆品，就会造成大量的浪费。 二、在生产的过程中，化妆品对于设备干净的程度要求特别高。设备不够干净，那么化妆品就会受到污染，人用了之后，就会受到感染，产品的口碑就会因为受到影响。 三、化妆品在生产的时候会产生一些粉尘，而使用有害处的、容易燃烧、容易爆炸的原材料的时候肯定要使用无尘车间。 现在人们都离不开化妆品，不管是男人还是女人，和人们的生活联系密切。所以化妆品质量就要好一点，要足够安全。所以化妆品在制造的时候就必须在一个更好的环境中生产，做GMP无尘车间是非常有必要的。

洁净室如何实现节能设计

一、新风热、湿处理所消耗的能量 根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。 二、洁净室空间与洁净度的问题 洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。 三、换气次数 有关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。 四、热量回收 许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。