蒸汽管道工程安装注意事项通用设备的蒸汽管道工程应放在高处，不要挖沟或掩埋。从工厂系统进入设备的主蒸汽管道通常位于管道的上部。蒸汽管应根据以下要求进行布置： （1）蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部开始连接，支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段内，以免储液。 （2）蒸汽主管的末端应装有液体分离袋； （3）液体计量袋在水平放置的蒸汽主管上的间距为1。 ①设备中饱和蒸汽为80m，过热蒸汽为160m； ②在设备外部，应沿倾斜方向设置300米的坡度，并沿反向倾斜方向设置200米的坡度。 （4）不允许将蒸汽管道的支管连接到对蒸汽的使用有严格要求的其他用途；管道工程（5）蒸汽支管的低点应根据不同情况设置排水阀或（和）疏水阀；（6）蒸汽管道的消耗补偿器不得引出支管。对于从直管伸向补偿器两侧的支管，支管不应阻碍主管的变形或移位。由主管的热膨胀引起的支管出口点的位移不应引起支管承受过大的应力或位移；（7）当饱和蒸汽进入设备时，应在设备的侧面边界附近安装蒸汽水分离器，并在蒸汽水分离器的下部安装频繁的排水措施。过热的蒸汽进入设备的显示器，通常没有分水器；（8）多个蒸汽管道工程伴热管应成组布置，并配有分配管。分配管道中的蒸汽应从附近的主管道连接。 （9）对于直接排放到大气中的蒸汽排放管，应在其下端的弯头附近开一个直径为φ6mm的排水孔，并将与DN15连接的管引至合适的位置。如果在排气管上安装了消音器，则应在消声器的底部安装DN15排水管，并将其连接到排气管。通风管道应配备导向和轴承支架。
当我们要管道安装时，需要将相邻的两个管子的轴心线呈直线安放，如果没有办法很快的找到轴心线，我们可以用以下几种办法。 种，先找到圆柱面的圆心，穿过圆心以后要找一个与这个圆柱截面相垂直的直线，这条直线就是这个圆柱的轴线。第二种，我们也可以找到上下圆的圆心，并将其连线。这条连线就是圆柱的轴线，同时我们还要注意两个管道之间的偏移的角度必须要小于两度。 首先，我们在安装管道的承接接口的之前，需要先检查橡胶的密封圈的规格和产品的要求是否符合、是否保存完好无损、是否使用的时候有弹性。然而密封圈的安装位置也非常的重要，如果管道安装时密封卷的位置不当，就会影响管道日后的正常使用，所以我们需要格外的注意。 正常情况下，密封圈的位置会安放在承插口的第二和第三跟波纹之中的槽口内部，波纹槽口内部的数量应该根据我们相关的设计要求来规定。这时候也要留意两个密封圈之间要有一个隔波纹。 其次，我们在安装管道的承接接口的时候，应该把管道安装的成接口和插口的内部表面和外部表面清理干净。随后可以把承接口内部表面给涂抹上这些润滑产品。这样就方便我们的安装管道，也有利于日后管道的正常使用。
