机械设备在工作、生活过程中起着非常重要的作用，设备安装的好坏直接影响到企业的正常运营和发展。因此设备安装是企业生产工作中非常重要的一部分。因此，为了顺利进行生产，需要加强机械设备安装技术，充分发挥效率，不断改善设备的状态，延长服务寿命，给企业带来 的经济效益。那么，设备的设置有什么常见的问题？怎么解决？ a)组装不顺畅 一般来说，机械和电气设备安装过程中的重要任务之一是组装，组装的基本任务往往是通过螺栓和螺母的连接完成的。在这过程中必须掌握程度，太松，操作时设备频率相同，可能会产生系统共振，会发出很大的噪音，接触中断，可能会发生安全事故。相反，如果接合过于紧密，则缺乏必要的缓冲，随着时间的推移，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下容易引起金属疲劳，剪切或螺丝等接合有时变得太松，导致零件之间组装松动，发生安全事故。 连接电气工程传导电流的螺栓、螺母时，要充分注意机械效果和电热效果，如果压力不紧，接触阻力增加，通电时容易发热，导致接触面氧化，从而导致阻力增加的恶性循环。燃烧熔融接头直到过热，出现接地短路和分离事故。 b)产生噪音振动 近年来，人们的环境意识不断提高，对环境保护的要求越来越高，对噪音的重视越来越高。机电设备多种多样，主要特点是“移动”。这很容易引起噪音污染，严重的话对正常的工作和生活有不利影响。设备室集中设置了冷冻机、空调循环泵、加压泵、空气处理器、冷却塔、各种风扇、变压器、供暖、排水等动力机械设备，成为噪音和振动的主要来源。这些设备在运行时需要很大的动力，由于旋转惯性力和偏心不平衡引起的扰动力等原因，设备部件可能会有强迫振动。 通过设备底座、线路、管道等与建筑物接触的部分发出噪音，并以固体声音和空气声波对周围空气进行传播，从而影响人们的生活。

从机电工程安装的本质来看，它是机械制造与电子工程交叉产生的一门融合学科。为了更好地适应时代的潮流，机电工程安装技术应该不断改进和推广，必须与更先进的数字信息技术相结合，以促进机电技术的实际应用效果。目前，机电工程的发展已进入推广应用阶段。追溯其发展过程，主要经历了三个阶段，即初期的手工加工形式，经过一段时间的发展可以批量生产的装配线应用形式，以及目前广泛推广的一体化大规模生产形式。虽然机电工程的应用可以有效替代人工操作，获得更高的生产精度，但装配线的形式仍存在一些缺点，如柔性差，不适合要求柔性生产的应用场景。而集约化的生产方式更符合现代工业的需要，具有高度的灵活性，涵盖的柔性生产范围更广。 机电工程安装，其实这是一个很尴尬的，而且很专业的综合素质，对于机械设计来说，它进一步作为机械设计及其自动化，电气设计这一块是电气和电子专业，但也确实是两者结合的基础知识，所以在未来的就业选择上又有更大的自由度，所以专业的就业范围很广，基本上看你在公司的时候是分配的，从基础知识储备来说，你可以机电技能。换句话说，这个专业职业前景广阔，不用太担心就业。再说制造业就业率 ，都不存在。所以，恭喜你，你前途无量。 但是不要太高兴。活着并不意味着过得好。毕竟，活着和活得好是两个概念，而且它们有非常不同的概念。乞丐可以生活，比尔·盖茨可以生活得很好。据可靠统计，经过5年的时间，制造业是十大就业行业中工资增长 慢的行业。哪十个专业是具体的，你可以自己检查一下，我就不长篇大语了。当然，这指的是平均工资。 有句很搞笑的话:做机电工程安装不错，就业快，工资年年涨。只要你有耐心熬几年，你的工资就和IT行业的新员工差不多了。当然这是调侃的话，但也有这样的尴尬。制造业是一个资产重、投资大、回报低、周期长的行业。利润率一直低到跟水平，老板锅里没东西吃。如何保证自己的碗是满的？