机电工程安装管道部分包括给排水安装。在施工过程中，应随时与土建、电气负责人协调配合，避免配合不当影响进度。管道、吊架组对时，应随土建提前预埋或预留孔洞。 除特殊情况外，墙体或混凝土部分应在业主同意的情况下进行切割和修补，不得留下任何痕迹。业主提供和业主提供的所有设备在运至机电工程安装施工现场前，必须经过现场监理的检查和批准。 如果规格不一致，应统一更换。设备运至机电工程安装施工现场后，由专人妥善保管。所有材料未经允许不得露天存放。机电工程安装所越的墙板、屋面时，套管安装及预埋应准确、牢固。机电工程安装在墙上的管道应预留墙槽。小直径钢管采用切割机或型材切割机切割。 大口径钢管采用氧乙烯火焰切割，型材必须用型材切割机切割。铸铁管的切割有三种方法，如手用钢锯、型材切割机和刹车斧。PE和PEX管用专用工具切断。型钢下料后，切口应平直、管道螺纹接头，螺纹间应按下列要求加填料。 机电工程安装对于冷水管，填充物为细麻布，并涂有加厚的白色涂料。缠绕时，应沿螺纹缠绕3-4层填料，不得将填料压入管内。8钢管对焊时，管口应倒角。电弧焊适用于小直径钢管。较大管径应焊接。焊后应清除焊渣，并修补外观检查中的缺陷。水压试验合格后，对焊缝进行防腐处理。 并且支吊架制作时，在型钢上采用机械钻孔和冲孔的方法开孔。不允许使用氧乙炔火焰切割或电弧冲孔。孔径应比螺栓直径大1-2mm。施工准备前的技术准备：各专业工长应认真熟悉施工图纸，做好图纸会审等相关内容的准备。收集施工所需的规范、标准图纸，编制作业指导书、技术交底和工程质量计划。准备施工所需的计量器具。并且施工场地准备：施工用水、用电及加工场地、办公场地、材料仓库由总承包方规划并提供。机械准备：施工人员进场后，将机具运至现场，按施工计划定位，然后才好顺利的完成机电工程安装。

机电工程安装的电气部分。机电工程安装的电气安装施工主要包括照明、控制电缆及室外给排水。机电工程安装的电气部分包括管线预埋阶段的照明、控制电缆及管道的预埋布线，积极配合土建。机电工程安装的电气安装中钢筋绑扎好后，应立即铺设管道，以保证工程进度。施工现场技术负责人、质量监督员必须到现场检查管道是否正确、合格，填写《隐蔽工程验收记录》和《质量评定自检表》，经有关部门签字后予以隐藏。 机电工程安装中埋入混凝土中的管道与表面的距离不应小于15mm。4暴露在地面的管口应临时封堵。当管道超过规定长度时，在中间增加一个过渡箱。照明回路分色：浅蓝色为工作零线，绿为保护接地线，其他颜色为相线。并且穿管敷设的绝缘导线额定电压不低于500V。 管内配线应在地面工程完成后进行，配线前应清除保护线管内积水及杂物。机电工程安装的同一线路中的导线不得有同一导线和不同的直流电压等级。管内不得有接头或扭结，接头应在接线盒内较高。导线在管内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。 导线穿钢管时，管口处应装保护线套管，以保护导线；在不进入接线盒的垂直管口处，穿线后管口应密封。电缆和管道无积水或堵塞。穿过电缆时，保护层不应损坏，可使用无腐蚀性的润滑剂。通过管道的电缆数量应符合设计要求。 机电工程安装的电缆敷设前应疏通电缆管，清除杂物，并主要安装节能灯。（1）螺旋灯座的接线应符合下列要求：相线接中心接触端子，零线接螺丝端子。（2）钢管作为灯具吊杆时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。建筑物的防雷和接地装置由基础和基础梁加固，因此需要将所有基础梁的两个主要加固件用导线焊接。 （3）每根引下线在室外地坪下1m处设12mm长的外补强，以修复接地极。（4）突出屋顶的金属部件、照明灯具的金属支撑杆、金属防护网、金属门窗等应与防雷接地系统连接。 （5）机电工程安装中引下线与柱内两根主筋连接，上下端与接地网和接地装置连接。每个单体每四个角和每个引下线距室外地面0.5m处设一个试验线夹。施工后测得的电阻不大于1欧姆。不符合要求时，应加设人工接地极，并抛掷钢筋。