机电工程安装管道部分包括给排水安装。在施工过程中，应随时与土建、电气负责人协调配合，避免配合不当影响进度。管道、吊架组对时，应随土建提前预埋或预留孔洞。 除特殊情况外，墙体或混凝土部分应在业主同意的情况下进行切割和修补，不得留下任何痕迹。业主提供和业主提供的所有设备在运至机电工程安装施工现场前，必须经过现场监理的检查和批准。 如果规格不一致，应统一更换。设备运至机电工程安装施工现场后，由专人妥善保管。所有材料未经允许不得露天存放。机电工程安装所越的墙板、屋面时，套管安装及预埋应准确、牢固。机电工程安装在墙上的管道应预留墙槽。小直径钢管采用切割机或型材切割机切割。 大口径钢管采用氧乙烯火焰切割，型材必须用型材切割机切割。铸铁管的切割有三种方法，如手用钢锯、型材切割机和刹车斧。PE和PEX管用专用工具切断。型钢下料后，切口应平直、管道螺纹接头，螺纹间应按下列要求加填料。 机电工程安装对于冷水管，填充物为细麻布，并涂有加厚的白色涂料。缠绕时，应沿螺纹缠绕3-4层填料，不得将填料压入管内。8钢管对焊时，管口应倒角。电弧焊适用于小直径钢管。较大管径应焊接。焊后应清除焊渣，并修补外观检查中的缺陷。水压试验合格后，对焊缝进行防腐处理。 并且支吊架制作时，在型钢上采用机械钻孔和冲孔的方法开孔。不允许使用氧乙炔火焰切割或电弧冲孔。孔径应比螺栓直径大1-2mm。施工准备前的技术准备：各专业工长应认真熟悉施工图纸，做好图纸会审等相关内容的准备。收集施工所需的规范、标准图纸，编制作业指导书、技术交底和工程质量计划。准备施工所需的计量器具。并且施工场地准备：施工用水、用电及加工场地、办公场地、材料仓库由总承包方规划并提供。机械准备：施工人员进场后，将机具运至现场，按施工计划定位，然后才好顺利的完成机电工程安装。

机电设备在人们的生产生活过程中起着极其重要的作用。安装设备直接影响到企业的正常生产、经营和发展。下面我们详细来介绍下安装设备的常见问题。 一）装配不紧密 在安装设备衔接的过程中，我们必须把握好善的程度。如果连接太松，在运行过程中很容易造成设备振动，甚至会因为同频而发生系统共振。轻的话会产生很大的噪音，甚至关节严重断裂，导致生产事故；反之，如果连接太紧，就会缺乏必要的缓冲。久而久之，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下，容易出现金属疲劳，连接过松，使得部件之间的装配松动，甚至造成安全事故。 如果压缩不紧，接触电阻就会增大，容易产生热量，导致通电时接触面氧化，从而导致电阻增大的恶性循环。如出现严重过热，应熔断连接，造成接地短路和断开事故。 二）产生噪声振动 机电设备种类繁多，大多以“动”为特征，这就决定了容易产生振动，从而导致噪声污染，甚至可能对人们的正常生产生活产生不利影响。这些设备运行时需要很大的功率。而且由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰动力，设备部件会产生强迫振动，通过设备底座、线路、管道等建筑物的连接部位产生振动和噪音，以固体声和空气传播的声波的形式向周围空间辐射噪音，从而影响人们的生产和生活。这个问题的主要原因是: 首先是泵转子不平衡，轴承间隙大，转子与定子摩擦，转子与机壳同轴度差，都是机械问题。 其次，安装设备电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。