螺杆式压缩机的安全注意事项你了解吗？

安装与使用本空压机之前,请详细阅读本手册并依其内容之说明来操作,防止危险事的发生及造成机器受损。 电气安全注意事项 (1)空压机一旦接上电源,它获得的电压就很危险,只有获得国家考试认证的电工气工程师才允许安装工作。操作人员须严格按本手册的操作方式以及国家的规安全规范安全操作。 (2)上电后请不要打开控制箱门板,否则有触电危险。 (3)用户和安装人员应按照国家电气标准为机组提供接地和安装保护电路。 (4)每一单机应单独装设一只专属的无熔丝开关(NFB),选用容量相符之NFB以免发危险。 (5)在进行任何维修动作前,务必确认电源开关已关闭,以免造成事故。并请在电开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”。 (6)确认变频器KPC.操作键盘LED显示灯熄灭后,才对变频器进行保养及维护,变频器上电容上残余电荷将对人造成伤害。 传动组件注意事项 (1)在空压机未完全停止运转之前,请勿将隔音罩打开以免发生危险 (2)在进行任何拆装工作之前,务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行,并确)气源已切断 (3)在做保养时亦不可穿着过于宽松的衣服以防发生意外 高温高压注意事项 (1)对于部份会产生高温之管路或组件(本机均贴有明显警告标志)。在未确认已完h却之前,严禁碰触以防止烫伤事故。 (2)本机各组件及管路均可能存有高压流体,拆装前应先确认机组压力已完全接出,压流体避免指向人身,以免遭高压流体打伤。 (3)本机所提供之压缩空气仅供工业用途,未经适切处理前,不得呼吸此空气,否则将导致人体伤害、疾病或死亡。 机组排水注意事项: (1)每次开机前,务必将机组油气桶、系统储气桶的排水阀打开将凝结水完全排除,以保障机组油品不致乳化,压缩机不致因油品劣化而卡死。 (2)注意定期检查后处理装置,泄水装置的排水功能,确保系统能正常运作。 压缩机之产品保证 汉钟螺旋式空气压缩机出厂前均经严格的质量管理及性能测试才出厂。压缩机之保证期除非特殊条款（依产品保证书条款为准），一律以压缩机出厂日起18个月或压缩机 正式试车日起12个月为基准(二者以先到期者为準)。产品保证期间内,任何因制造上的原因,造成质量不良或故障损坏,经本公司确认后将提供产品之免费服务。但如因搬运、踫 撞、天灾、战争…等不能控制的因素,或未依使用说明书操作保养或未使用标示汉钟原厂的耗材:油品,,或经非本公司人员修理及汉钟指定的经销商维修服务人员修理所引起的故 障,将不列入产品保证范围之内建议所有汉钟产品使用客户,若发现机组有异常状况造成压缩机异常之现象,应立即通知汉钟原厂或指定经销维修商将故障因素排除,切勿自行修改 系统强制运转使用导致压缩机损坏。

东莞空压机冷却器的保养及维修

一、气冷式冷却器 气冷式冷却器使用一段时间后,因污垢粉尘附着于表面造成散热不良,使排气温度升高定期清洁以高压气体吹去灰尘加强换热效果是必须且重要的工作,环境空气质量及冷却水水质将影响保养期之长短。 二、水冷式冷却器 (1)对于水冷却器在开始使用前,请确认下述各项: (a)启动液压系统前,接管的各连接部有没有泄漏? (b)通过油温冷却器两流体的阀门是否已打开? (c)各法兰的密封部位有没有泄漏? (d)排出口及塞子有没有泄漏? (e)冷却水建议有水处理设备,否则使用一段时间后冷却器需按下说明定期拆卸内部清理。 (2)以上的点检完成后,即可启动。此时应在充分注意振动,使用压力以下的情况下使用做好日常清扫及定期点检,屋外安装时,须有遮雨棚,并注意环境通风质量之影响。 (a)定期点检必须在半年或一年至少彻底进行一次拆下回水盖即可清楚检视冷却器管内的脏污状况。 (b)冬天,温度在零度以下的工作环境冷却水可能冻结,造成冷却器内部爆裂故机组每次停机时,必需落实将冷却水排放掉的 工作习惯。 (3)为了尽量控制腐蚀和防泄漏,请定期实施清扫及修补,分解、组装及检查。 (a)分解方法 完全封闭两流体的进出口,停止流通。将两流体从接管部及油冷却器内排放掉。为了便于再组装,请打上结合标记。拆开外接部分,使油冷却器处于可分解的单体状态。拧开支撑架上的螺母,取下紧固环,将油冷却器搬到易于作业的地方(如果不取下也可以进行清扫与点检,可以不取下)。拆下回水侧和进水侧的水盖,取出密封件及密封压环(钢件)将冷却芯体及筒体立置,将外筒向上拉出。拉出时应垂直向上,以免刮伤游动管板密封面。外筒拉出后分解工作完成,然后请充分清洗冷却管内 外侧,管筒的内侧及各连接和进出油口,清洗方法根据污染程度,用清洗油、蒸汽、热煤油、清洗剂等。如冷却管内的污染物较多,可以用尼龙刷或铁通条逐根清洗,清洗时注意不要损伤各密封表面用含有水份的液体清洗时,事后应充分干燥,去除水份。(注:如无确切必要,应尽量避兔将冷却芯体拆除。) (b)组装方法组装可按与分解作业完全相反的顺序进行,此时密封圈应该换新的,在管板上安好密封圈,对好水盖上的接口标记后装上。将组装好的油冷却器搬回原位,用紧固环定在支承架上。 (c)检查组装完成后必需进行压力检查,其顺序如下:管筒内注满油,把一边的油口封闭加上压力,10Kg/cmG时5分钟,然后加至15Kg/cmG请保持2030分钟。确认压力计上的指标在15Kg/cmG后,将油放掉,组装回原安装位置中。