从挑选润滑油避免空压机高温

对于空压机用户来说，常常困扰用户们的问题就是机组高温问题。空压机的高温问题比较常见，引起的原因也很多。虽说空压机润滑油主要的是润滑作用，其实它也是引起机组高温的一个重要方面。润滑油的品质不好、使用不当，常常就会诱发机组的高温故障。因此，空压机润滑油的选择很重要。 合适的粘度，粘温性能好 空压机润滑油的粘度，需要兼顾润滑型和流动性。如果空压机的工作温度比较高，可适当增加润滑油的粘度；如果昼夜温差比较大，则需考虑选择粘温性能好的润滑油。 氧化稳定性好 氧化稳定性好的润滑油不仅可以延长其使用寿命，还可减少因高温氧化引起的油泥等物质的沉淀和聚集，因为这些都是引起空压机高温，影响空压机正常工作的重要因素。 油气分离性能好 油气分离性能不好的润滑油，会影响空压机的润滑性，在一定程度上还会影响到油气分离器的使用寿命。除此之外，还会引起压缩空气中的含油量过高，影响后端的用气设备和 终产品的质量。 抗乳化能力 尤其是对空气湿度大的使用环境，空气中的水分含量较高，冷凝水的存在容易引起空压机润滑油的乳化，影响润滑油的使用性能。

浅谈空压机节能改造的意义

随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。 空压机作为工业现代化的基础产品，是企业生产中不可缺少的机械设备。空压机是将电能转化为空气动能的，其耗电量十分巨大，特别是普通的工频机。针对这情况，如今很多的企业都对空压机进行节能改造。 工频启动冲击电流大 工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。 加载与卸载的电能浪费 传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。 另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。 压力不稳，调节慢 工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 加速磨损，维护量大 工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。 传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗。