螺杆空压机润滑油进水故障分析
引起螺杆空压机中润滑油进水的原因是多方面的，既有空压机设备本身的结构问题，工艺设计不合理；也有使用环境的影响，空气中的湿度过高，或是操作不当的原因。空压机润滑油进水故障，比较麻烦和难解决，具体的危害如下。 使油位读数出错 根据螺杆空压机的运行要求，应设有 运行时间（一般不少于10min），以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起部件的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 使排气中含水超标 有些用户的空压机停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部。润滑油的含水量逐渐增多， 终导致空压机油位报警并报警停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出。 使分离水分效果不好 螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带有一定的油、水成分。虽然空压机的二、三级间冷却器和末端冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际运行效果并不理想。
4方面看螺杆空压机电机振动
螺杆空压机的电机在运行过程中有小的振动是属于正常的现象，振动正常的话不需顾虑过多。但是，如果电机振动过大、振动异常时、或发出尖锐的刺耳声时，就必须注意了。 首先，让我们先来看看引起电机振动的原因有哪些吧？可以分为联轴方面、结构方面、安装方面及电气方面。 联轴方面： 1）转子、联轴器、传动轮等不平衡所引起的。 2）与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良；齿轮磨损严重，润滑不良，联轴器歪斜、错位；联轴器齿型、齿距不对、间隙过大等，都会造成一定的振动。 3）联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。 结构方面： 1）电机本身的缺陷，轴颈椭圆、转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。 2）机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动； 安装方面： 1）安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，轴承座与基础班之间松动等。 2）安装水平不对，引起轴向串动； 电气方面： 1）三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。 2）交流电机定子接线错误、绕线型异步电机转子绕组短路、同步电机励绕组闸间短路，同步电机励磁线圈连接错误等，造成电机的不正常振动。 在电机未停机之前，详细检查各部的振动情况，如果是螺丝松动，则直接紧固；检查电源电压是否平衡，熔丝是否有烧断现象；在表面现象处理后，振动还没解决，则需停机断电，对电机的内部进行详细的检查。
