净化车间工程设计施工注意事项
净化车间施工前提是合理的设计，胜熠达在净化车间施工方面经验丰富，能够高效地完成客户交代的项目，为客户建设符合标准的净化车间工程。 净化车间工程施工注意事项： 一、施工前确认工程设计图纸和技术要求，并与各专业进行交流，讨论交叉作业时应该注意的问题。 二、检查工程所用主要材料、设备是否合格，必要时要请业主参与检查。 三、施工过程中加强进度控制及质量控制，按时按质完成工程。 四、净化车间施工管理制度要严格执行。 五、无尘车间工程施工中，施工起头基本都是从立墙板开始，然后跟着吊顶板，所以在准备材料的地时候需要注意先准备墙板，在准备顶板。 六、净化车间工程门洞预留的时候需要考虑直流平水泥及PVC地板的厚度，以免造成净化车间钢质门安装后门底部与地坪摩擦。 七、风淋室安装以后要仔细检查，排除错误和故障。 八、无尘车间内的净化设备安装后要试运行，确保可以正常工作。
十万级无尘车间的设计标准
标准1：尘粒 大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。 标准2：微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，十万级无尘车间微生物 大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。 标准3：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。 标准4：温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服为宜。
