机电工程安装管道部分包括给排水安装。在施工过程中，应随时与土建、电气负责人协调配合，避免配合不当影响进度。管道、吊架组对时，应随土建提前预埋或预留孔洞。 除特殊情况外，墙体或混凝土部分应在业主同意的情况下进行切割和修补，不得留下任何痕迹。业主提供和业主提供的所有设备在运至机电工程安装施工现场前，必须经过现场监理的检查和批准。 如果规格不一致，应统一更换。设备运至机电工程安装施工现场后，由专人妥善保管。所有材料未经允许不得露天存放。机电工程安装所越的墙板、屋面时，套管安装及预埋应准确、牢固。机电工程安装在墙上的管道应预留墙槽。小直径钢管采用切割机或型材切割机切割。 大口径钢管采用氧乙烯火焰切割，型材必须用型材切割机切割。铸铁管的切割有三种方法，如手用钢锯、型材切割机和刹车斧。PE和PEX管用专用工具切断。型钢下料后，切口应平直、管道螺纹接头，螺纹间应按下列要求加填料。 机电工程安装对于冷水管，填充物为细麻布，并涂有加厚的白色涂料。缠绕时，应沿螺纹缠绕3-4层填料，不得将填料压入管内。8钢管对焊时，管口应倒角。电弧焊适用于小直径钢管。较大管径应焊接。焊后应清除焊渣，并修补外观检查中的缺陷。水压试验合格后，对焊缝进行防腐处理。 并且支吊架制作时，在型钢上采用机械钻孔和冲孔的方法开孔。不允许使用氧乙炔火焰切割或电弧冲孔。孔径应比螺栓直径大1-2mm。施工准备前的技术准备：各专业工长应认真熟悉施工图纸，做好图纸会审等相关内容的准备。收集施工所需的规范、标准图纸，编制作业指导书、技术交底和工程质量计划。准备施工所需的计量器具。并且施工场地准备：施工用水、用电及加工场地、办公场地、材料仓库由总承包方规划并提供。机械准备：施工人员进场后，将机具运至现场，按施工计划定位，然后才好顺利的完成机电工程安装。

1、步骤 以土建给定的标高基准为准，将需安装管线的墙壁、基柱上打上标高基准线;按图纸及编号安装管道支架、吊架;按管道安装图及管道预制编号，进行管道安装;调正、调平管道坡度，固定管支座，将管道定位。 2、要求 管道的坡向、坡度应符合设计要求;管道的坡度，可用支座下的金属垫板进行调节，吊架可用吊杆螺栓进行调整;垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得夹于管道和支座之间。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。管道穿越楼板时应架保护套管，保护管应高出地面50mm。支吊架形式、标高应符合图纸的规定，固定位置和固定方法应和设计相符且平整、牢固。成排水平或垂直管道应整齐，成排管道上的阀门安装位置应一致。 3、安装 管线安装分系统和分片进行，先主干管，后分支管，从主干管上引分支管应在主干管定位后再进行;世纪星介绍与设备连接的管道必须在设备精平后进行。法兰连接应与管道同心、法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入。垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕。法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。