洁净车间的风管要如何制作1、洁净车间的风管制作前期准备工作。加工制作洁净系统的风管应需要在相对密封的室内进行操作。洁净车间内的墙壁需要做到光滑，不产尘，不积尘，地面铺设加厚的塑料地板，地板与墙体之间的细缝处我们可以用胶带贴住，避免产生灰尘。风管在加工前，车间内要做到干净，无尘，无污染，可以在打扫干净之后用吸尘器反复的清理。制作风管时所用的工具也必须要用酒精或者无腐蚀性的清洗剂擦洗干净后在进入。制作时用的设备也是不可以带进制作室内的。参加制作的工员宜相对固定，工作人员在进入制作现场前所必须带好一次性的无尘帽，手套和口罩，工作服也需要经常换洗。 2、洁净车间的风管制作要点。加工后的半成品需要再次擦洗后才能进入到下一道工序，风管下料咬口后必须立即组合成型，不可以放太久。风管底部也不可以有横向的接缝，而且需要尽量的去避免纵向接缝。风管制作时要量采用联合角或者转角咬口，6级以上的洁净风管就必须要采用按扣式的咬口。如果咬口处镀锌层被损坏了，铆钉孔处还有法兰焊接处的镀锌层被损坏的都必须要补做防腐。风管翻边处一定要平整均匀。翻边的宽度以及铆钉孔，法兰螺孔都必须严格按照规范要求来进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
无尘室是指将一定空间范围内到达一定无尘的条件，可以控制无尘室空气中的微粒子、有害空气、细菌的数量，以及无尘室的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在要求的范围内，可以根据自己产品需要的参数进行调节。无尘室还是一个密封的空间，不论外在的空气条件如何都不会对无尘室造成影响。 无尘室主要之作用就是能够达到产品所需要生产环境，控制产品生产时所接触的空气洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，无尘室的洁净度一般有百级、千级、万级等级别，其衡量的标准是以单位体积空气中包含的尘埃粒子的数量多少来区别的洁净程度。 无尘室的结构，无尘室一般按照国家规范要求进行建设,建造的材料也都是要符合洁净标准的，例如要求不能产尘、不能产生静电、耐高温、耐腐蚀等。无尘室的建造使用还需要很多辅助的洁净设备，如：风淋室、传递窗、送风口、过滤器等。无尘室还需要很多设施，如:送风排风系统，消防设施等。
