一是现场安装与设计不符。主要存在规格管径壁厚不符的情况，材质使用错误情况也时有发生。遇到这类情况时，检验员要重新进行安全校核，以确定该管道是否可以继续安全使用，缺陷严重者只能重新更换相关管道。 二是现场存在非法技术改造。这类管道往往是企业优化生产工艺进行的技术改造，但企业往往既没办理告知手续和现场安装监督检验，也没与设计单位进行设计变更，使该管道处于非法使用状态。目前的法律、规程、检验规则又未对该类管道如何检验、能否检验做出明确的说明，导致这类管道很难进行正常检验检测，也很难纳入常规检验检测范围。 三是磨蚀腐蚀减薄。这类管道往往是介质对管道冲刷磨蚀、介质对管道材质有腐蚀而导致的减薄。冲刷磨蚀有的是正常的介质磨损，如介质为水煤浆、黑水、灰水等，这类磨损无法避免，只能采取管道内壁增加陶瓷内衬、增加壁厚、使用特殊耐磨材料来延长管道使用寿命；也有由于设计不合理如压力、流速、管道走向不合理等导致的磨损；酸、碱、氯离子等介质会对碳钢、奥氏体不锈钢会产生腐蚀减薄，这类介质要避免设计安装用材错误，如氯离子介质一定不能用于不锈钢管道。磨蚀腐蚀减薄对管道安全使用带来的危害巨大，企业要对此特别重视，加强事前、事中控制，发现减薄应及时更换，避免因管道磨蚀腐蚀减薄导致管道破裂的安全事故。

管道工程安装中对于技术和技能的要求很高，顶管施工是不需要开挖或者少挖就可以实施的管道技术，避免了对城市建筑物的破坏。下面是小编给大家介绍的关于管道工程安装项目中顶管施工的要求，希望以下内容对大家能有所帮助。 （1）顶管的施工次序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下流开端，逐段顶进。 （2）一般应挑选施工条件较好、顶程较短、技术危险较少的顶段作为开始顶管段，在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和剖析，设定施工技术参数，通过开始段的顶进，逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。 （3）顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工办法，依据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工办法和封闭式顶管施工办法。敞开式顶管机包含手掘式、挤压式、网格等型式；封闭式顶管掘进机主要包含泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。 （4）顶管施工办法的选定，应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、规划（管径、管材、复土厚度）、地上建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形操控的要求、交通、场所及环境条件等因素归纳考虑，经技术经济比较后选定。一般应挑选技术上先进、有老练施工经历的办法，以确保质量、安全，经济适用。 （5）顶进中应安排日夜接连施工，不宜随意停顶。 （6）管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆积场所应平坦。堆积层数：Φ1350mm及以下，不超越3层；Φ1500～Φ1800mm，不超越2层；Φ2000以上及单层，底层管节要用垫块塞稳。堆积在路旁边应设安全标志。