一是现场安装与设计不符。主要存在规格管径壁厚不符的情况，材质使用错误情况也时有发生。遇到这类情况时，检验员要重新进行安全校核，以确定该管道是否可以继续安全使用，缺陷严重者只能重新更换相关管道。 二是现场存在非法技术改造。这类管道往往是企业优化生产工艺进行的技术改造，但企业往往既没办理告知手续和现场安装监督检验，也没与设计单位进行设计变更，使该管道处于非法使用状态。目前的法律、规程、检验规则又未对该类管道如何检验、能否检验做出明确的说明，导致这类管道很难进行正常检验检测，也很难纳入常规检验检测范围。 三是磨蚀腐蚀减薄。这类管道往往是介质对管道冲刷磨蚀、介质对管道材质有腐蚀而导致的减薄。冲刷磨蚀有的是正常的介质磨损，如介质为水煤浆、黑水、灰水等，这类磨损无法避免，只能采取管道内壁增加陶瓷内衬、增加壁厚、使用特殊耐磨材料来延长管道使用寿命；也有由于设计不合理如压力、流速、管道走向不合理等导致的磨损；酸、碱、氯离子等介质会对碳钢、奥氏体不锈钢会产生腐蚀减薄，这类介质要避免设计安装用材错误，如氯离子介质一定不能用于不锈钢管道。磨蚀腐蚀减薄对管道安全使用带来的危害巨大，企业要对此特别重视，加强事前、事中控制，发现减薄应及时更换，避免因管道磨蚀腐蚀减薄导致管道破裂的安全事故。

机电安装工程施工涵盖五大分部，内容繁杂，只有施工前的准备工作做到位了，工程才能够井然有序的进行。下面结合机电安装工程的施工案例，来看一下施工单位在进场都要做的工序有哪些。 机电安装施工程序应根据建设项目各单位工程确定的展开方向以及每个单位工程的施工过程这两个方面进行确定。 一、施工程序确定的原则 作为总承包方项目经理部，在确定工程分期分批施工程序时，应考虑以下几点：在保证工期的前提下，实行分期分批建设，统筹安排每个单位工程施工，保证重点、兼顾其他，确保工程按期投产。 对于建设项目中工程量小、难度不大、周期较短而又不急于使用的辅助项目，可以考虑与主要生产车间工程相配合，作为平衡施工穿插进行。所有工程应先地下、后地上；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排，要考虑季节对施工的影响等细节。 二、一般机电安装施工阶段的划分大致可分为施工准备阶段、施工阶段和交竣工验收阶段。 1、施工准备阶段：机电工程有限公司施工准备阶段恰恰是单位工程开工创造必要条件的阶段。一般必须具备如下条件：施工许可证已办理；施工图纸经过会审；施工预算已编制；施工组织设计已经批准并已交底；施工临时设施已按施工总平面图设计的要求设置，并能基本满足开工后施工和生活的需要；材料和工程设备有适当的储备，并能陆续进入现场；施工机械设备已进入现场，并能保证正常运转；劳动力计划落实并已进行必要的技术安全防火教育，可以随时调动进场；土建工程主体完工，安装配合土建预埋预留管线和构件的工序已完成，并达到交付安装施工条件。 2、施工阶段：必须依据施工组织设计、施工方案、施工图纸和技术文件的规定要求，按已确定的施工程序组织施工，并逐渐形成安装高峰期到联动调试和空载试运行完成的全过程施工活动。 3、交竣工验收阶段：机电安装工程公司（包括土建、安装、装饰装修）在全部完成以后，各施工责任方内部预先验收。建设单位组织设计方、监理方和有关的施工方进行交工验收，经检查合格后，办理交工验收手续及有关事宜。