压力露点及几种不同的压缩空气干燥要求及处理方法

压缩空气系统吸入的环境空气一般会包含大量的水蒸气。空气压缩后，温度上升，继而冷却会使压缩空气达到饱和状态，从而空气冷凝液中的水蒸气会以液态水的形式存在。 1压缩空气中的水和湿度 2湿度的危害 在相对湿度为65%的情况下，将不仅仅产生生锈和腐蚀现象，微生物也会滋长。 压力露点用来衡量压缩空气的湿度。如果压缩空气的温度高于压力露点，则无冷凝液产生。如果温度低于压力露点这个临界值，则会产生冷凝现象，从而压缩空气将含液态水，甚至会结冰。当固态水解冻，可能引发水锤效应，损坏空压系统及管道。 3获得干燥压缩空气的几种做法 ⑴冷冻式干燥机 作为压缩空气系统的 要求，压力露点需要比 预期环境温度低10°C。而系统往往在15°C至20°C的空间里运作，这时通常会安装一台冷冻式干燥机，将压力露点保持在3°C。 ⑵吸附式干燥机 为了满足对加工过程有特殊要求的药品及食物的生产，这时我们需要获得更低的压力露点。当体积流量较大时， 有效的解决方案就是使用吸附式干燥机，将压力露点控制在-20至-70°C，能有效的将系统中的相对湿度降至65%以下，防止微生物的滋长。 ⑶渗膜式干燥膜组 当压缩空气系统中只有特殊的用气点需要使用高质量的压缩空气时， 效和节能的选择就是在压缩空气主站安装冷冻式干燥机，结合在对湿度有更低要求的特殊用气点安装渗膜式干燥膜组，对压缩空气进行分层次的处理。 4建议 温度越高，空气的含水能力越强，因此，压缩空气站的冷却就成为一个关键性问题。为了防止空压机排放的热气与温度较低的空压机吸入空气相混合，我们建议将两种气流进行物理分离，比如分别安装入口空气管道和出口空气管道。 在压缩机性能较高的系统中，压缩机内部和周围的温度较高，这时水冷式冷却器是较好的选择。 总的来说，压缩空气所需要达到的干燥程度，应根据现场工艺所需要的要求而定。

检修空压机的正确操作

正确的方法是成功的一半，这在空压机使用中同样适用。空压机作为机械设备，在使用过程中都有可能会发生大大小小的故障问题。在空压机的故障问题中，有些是由于用户的不正当使用，而引起的空压机故障问题。因此，在使用空压机时，应尽量按照正确的操作进行： 1）在开机启动前检查空压机机组各部分是否都处于正常的状态，各紧固件有无松动。 2）检查空压机润滑油的油位是否在正常的范围内，油量不足的话添加足量的润滑油。 3）用手盘动空压机风扇3-5转，检查有无障碍感或异常响声。 4）打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开的状态。 5）按下启动按钮，空压机在无负荷的状态下运转，启动后约3分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使储气罐内压力逐渐升高。 6）在空压机运行过程中，查看空压机的运行情况，如振动、声响、温度等是否正常；螺栓、紧固件等有无松动；管道、阀门、接口处等有无泄漏现象，发现问题及时解决。