建筑结构需要的原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修疏通；当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于135o的污水横管上，应设置检查口或清扫口。管道内部因为水量及落差的原因常常会发生正压及负压的情况，以及施工过程中没有注意保护已施工完毕的管口，管道内落入各种杂物等现象，导致管路阻塞和卫生器具水封被破坏。这在高层建筑中尤为常见。我在某儿童活动中心主楼工程中碰到了这个问题，底层卫生器具发生了冒泡、满溢现象。为了防止此现象的发生，应该采取如下几条措施。 1.正压现象：污水立管底部的水流流速大，而污水横干管的水流流速相对变缓，在立管底部水流夹带着空气造成立管底部产生的压力大于大气压（正压值），这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的 横支管与立管底部应保持一定的距离（在解决某主楼的底层溢流问题中，我们采用的既是升高了 横支管与立管底部的距离，结果表明，这个措施是行之有效的）：即当建筑层数为4层以下（含4层）时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5层、6层时，其距离为≥750mm。 2.负压现象：卫生器具同时排水时，而引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，而造成水封破坏。为此，选用管材时应选用内表面粗糙的立管，比如UPVC螺旋管或口径大点的排水铸铁管，这就使得污水能顺着管壁向下流动，不致大量拥堵在管道内部的局部形成水塞，或者考虑每层横支管下部加装气水分离装置，这对管道内的气压平衡保护是有效的措施。

在机械生产过程中，对设备的安装和调试有严格的要求，不仅可以充分发挥机械设备的工作性能，还可以进一步延长机械设备的使用寿命。下面将向你介绍机械设备安装的十步法。 1、设备开箱清点:机械设备安装前，应先进行开箱清点，确保供货数量和质量，并做好记录。 2、基础放线:根据设备布置和相关建筑物的轴线、标高线标定安装基准线。相互连接或布置的设备应具有共同的安装基准线；如有必要，应埋设通用或 标准板；设置具体的基础位置线和基础标高线。 3、设备基础检查:主要检查基础的位置、几何尺寸、混凝土强度是否符合设计要求。对于一些重型设备，基础预压试验应在安装前进行，而对于其他设备，基础的沉降观测应仅在设备试运行期间进行。 4、设备就位:设备安全地吊装在基础上，一般将其就位，这主要是对吊装作业提出了更高的要求。拆卸下来的设备，先把设备底座放好。 5、精密检测与调整:精密检测与调整是机械设备安装工程的关键环节，也是安装工程质量的重要指标。 6、设备固定:大部分机械设备需要固定在基础上，即二次灌浆。对于拆卸的设备，组装前应将底座固定到位。 7、拆卸、清洗和组装:拆卸、清洗和组装应针对已拆卸的机械设备和超过防锈保存期的整个机械设备进行。组装:先组装部件，再组装成零件， 一般组装，先机后辅机。 8、润滑和设备加油:这是保证机械设备正常运行的必要条件。润滑油路和润滑部位应清洁，润滑剂应选择合理，质量应符合要求，设备油和润滑剂应适当添加。 9、调试和试运行:是设备制造和设备安装质量全面检查的重要环节，涉及专业和人员多，必须精心组织、统一和指挥。 10、工程验收:设备试运行合格后，应及时办理工程验收。