机电安装与调试技术标准化的生产设备,现代化水平的提高,特别是自动化设备的应用,、调试过程变得越来越复杂,专业分工、设备安装专业逐渐向技术密集型方向倾斜,这对机电设备安装工程项目的施工周期造成了相当程度的障碍。这就要求安装机械和电气设备的时间表必须仔细考虑各种过程的时间，考虑到项目投入到生产和技术调试的需要。 螺栓连接的问题。螺栓连接是基本的组装机电安装,但操作不当如果连接太紧,螺栓的长期影响可能是由于电磁力和机械力,金属疲劳,引起的剪切,螺纹和其他部分装配松动现象,掩埋事故隐患。尤其是对电气工程传导电流螺栓连接,但也要把握螺栓,螺母之间的机械效应和电治疗效果,压缩和压缩,避免造成紧密联系紧密的接触电阻增加,导致热-接触表面氧化阻力增加和一系列的连锁反应,导致经济过热的结,燃烧,短路,远离事故。 当前的问题。可能有三个原因:泵轴承损坏，设备有异物;马达过载电流设置较低，线路电阻高;由于密度或粘度高于泵设计能力，介质的加工操作。
据有关消息,中国机电安装安全管理逐步整合的方向趋势,机电安装施工的影响也日益增长,如果机电安装项目情况下,光线将直接向项目的质量影响,甚至造成人员伤亡,建筑行业的社会形象名誉扫地。因此，机电安装工作必须重视每个人，本文分析了安全风险存在的机械和电气安装过程，并提出了一些可行的措施。尽管随着建筑业的持续发展，机电设备工程也呈现出蓬勃发展和稳定的态势，但在安全风险的建设中仍存在许多问题。对于这个问题，也可能直接影响行业政策的变化，但也会在机械和电气设备上安装困难。 没有科学的安全风险管理基础，识别系统是不完善的，特别是在机电安装项目中没有足够的风险相关信息，风险管理工作受阻。 建筑工人和更复杂的，但施工管理团队无法有效控制，更有可能导致大规模的风险问题。此外，施工人员的专业技能不达标，缺乏安全意识，不能准确把握。
