掌握空压系统节能方法

空气动能如今作为二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。 治理泄露 工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。 压降处理 管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。 集中控制 空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。 降低进气温度 因一般空压机站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等，减少能源损耗。 采用高效压缩机 针对变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内 的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气，不会造成压差浪费；用多少气产多少气，不用加卸载等优势，比一般的工频空压机节能30%以上。 评估用气设备压力需求 在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备只需要3~4bar，压力每降低1bar，节能约7%。

安全使用空压机——电气规范

在现实生活中，越来越多地出现用电事故。究其主要原因，大多是因为人们不重视电气设备的用气安全， 终导致事故的发生。空压机是工业现代化的基础产品，各行业的生产制造中都离不开空压机。空压机是将电能转化为空气动能的，是用电“大户”，所以有必要对空压机的安全用电进行探讨，以引起用户的警觉。 1、空压机 单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，可能会因过大的电压降或三项电流不平衡形成空压机的过载而使保护装置动作跳机，大功率的空压机对此项尤须注意。 2、依照空压机的千瓦数（KW）装置适当的无熔丝开关（NFB），以维护电力使用系统及维护保养安全。 3、螺杆空压机在配电时须确认其电压的正确性。 4、本控制系统无零线，但有地线。电动机或系统的接地线应确实架设，而且接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。 5、常规下，三相交流电动机超载运转，电流不得超过额定电流的10%，同时若有电压降则电压降不得低于额定电压的5%。 6、空压机必须拉一条接线至地上，防止因漏电而造成危险。