压力管道安装的时候都是需要使用到一些焊接设备的，而因为压力管道对于焊接的要求都是比较高的，所以在进行使用的时候一定要使用更好一些的设备来进行使用，下面我们就来看一下在选择焊接设备的时候应该遵循的原则吧。 1、首先在进行焊接的时候要求设备是可以满足满足工件焊接时所需要的性能要求的。 2、其中优先选择一些有国家强C认证的焊接设备厂家生产出来的设备，并且需要从焊机输入功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等方面对压力管道安装设备的综合技术指标来进行对比。 3、还有就是需要效率、成本、维护保养、维修费用等方面来综合的选择更好一些的进行使用。 4、一般是需要从降低焊工劳动强度、提高生产效率考虑这两方面进行考虑的，一般在选择的时候都是需要尽可能的选择一些综合性能指标更好一些的设备。 5、而且设备在平时使用结束之后也都是需要做好维护保养的工作，确保在进行焊接的时候可以比较顺利进行焊接作业，而且对于提高设备运转率还有保证焊接质量也都是起到很好的作用，而且设备在使用的时候要求不会对操作人员造成影响。而且焊工在操作设备的时候也是需要做到正确的使用；并且在发现问题的时候需要及时的进行处理，一定不要有隐患忽视不处理。还有就是一些比较容易损坏的部件也都是需要多购买几个，等到出现损坏的时候可以及时的将好的更换上。 上面介绍的就是压力管道安装在选择焊接设备的时候应该遵循的原则，因为焊接设备的好坏对于后续焊接的影响都是非常大的，所以我们在进行使用的时候也都是需要使用好的设备。

洁净车间的浮游微粒子浓度，使用高效过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 想要在洁净室内不携入微粒子的方法有：作业员进入洁净室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;进入洁净车间的人员在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入洁净室。机器及材料带进洁净室前，应尽可能在密封状态下带进洁净室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入洁净室。洁净室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有排气用小型于腰间。 若能彻底实施不携入技术，洁净室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的洁净室内要有完全洁净度是不可能的。因此洁净车间的不储备技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。