管道安装工程的施工工艺，首先要考虑管道安装工程的导线点、水准点加密控制及定位测量放线：熟悉设计图纸和资料，明确管道布置、走向、工艺流程及主管、支管的施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管道沿线已有平面、高程控制点的分布情况。施工单位移交的水准点。当闭合误差满足设计要求时，对导线点和水准点进行加密。每隔60米有一个基准点。必须进行闭合调整，以保证加密点的精度，以满足排水管高程和线型控制的精度。 管道安装工程的施工过程中的测量主要是确定沟底标高。机械开挖后，应采用以下机械测量。开挖初期，应消除超挖现象，沟底标高应符合设计要求。管道安装完毕后，应进行复测，及时解决问题，将管底标高控制在允许偏差范围内。每天开始测量前，应重新检查相邻水平。管道工程的中心由中心线控制确定，管道的敷设位置由管道基础上控制桩的边线确定。井室标高按设计要求控制。管道敷设后，应对管顶及结构进行复核测量。按管沟开挖方法，管沟开挖方法和管沟开挖方法分别放线。 管道工程的土方开挖采用人工挖沟、挖掘机开挖。测量人员应进行跟踪测量，防止超挖或偏斜。当沟底厚度为10cm~20cm时，挖掘机应停止挖掘，然后人工清除，以免扰动原状土。管道穿越岩石时，岩石采用破碎机开挖，挖掘机清理。管道工程施工过程中，若开挖深度过大，应在沟槽边缘设置支护。测量队控制沟底标高。开挖后的基坑应按下列项目接受，不得破坏自然地基。槽底标高：采用5m控制一次标高，两检查井间三点允许偏差±20mm。槽底中心线每边宽度：两孔之间6点，不小于设计值。 在管道工程中，沟坡上两井之间的6个点不陡于设计坡度或规范要求。自检合格后，应立即邀请监理工程师进行下道工序的自检。当边坡h小于1.5m时，采用机械或人工开挖直沟。h>当边坡为1.5m时，机械开挖边坡为1:0.67，人工开挖为1:0.33。沟槽开挖时，应做好以下工作：1）挖沟施工时，应按中心线定期检查沟底每侧宽度，避免超挖宽度和宽度不足。2）机械开挖时，应定期检查沟底标高和中心线，并预留10-20cm的土。沟底采用人工开挖和机械开挖。3）检查井的基坑应与管沟一起开挖，并根据设计图纸严格控制井室的高度和尺寸。4）一段时间不要太长，以免倒塌。5）沟槽开挖约100m后，土方外运，人工清沟。经监理工程师检查后，方可进行下道工序施工。

食品管道安装前将管道内铁锈、油污除去，阀门在安装前进行强度和严密性试验，试验合格后方可进行安装。 1）食品管道设计安装时，系统如不能进行彻底的清毒，势必造成物料或有害菌残留于管道内，严重污染产品。因此，管道设计安装时须解决两个问题： ，管道系统无死角；第二，管道内壁洁净，无任何缝隙。我司提供的设计安装方案将彻解决以上两个问题。 2）不锈钢管道阀门采用蝶阀（根据图纸要求）。 3）管道坡度顺介质流动方向并遵循相关规范。 4）我公司提供的不锈钢管道及管件为进口材质，内表面经抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.28μm,完全达到洁净管道要求。管道安装时，采用自动管子平口机，确保切割面平直、整齐并与管道中心线垂直，平口的同时，已将管口端面的内外毛刺柏清除干净，保证了管口的高质量对接，为焊口的高质量提供了有力的保证。管道内通氩气保护，单面焊接双成型且内外焊道成型美观、焊波均匀、不变色、不变形、焊接质量稳定、可靠，内焊缝成圆弧过渡，确保物料流动畅通，避免了积料现象。 5）所有食品管道安装完工后，对管道系统进行强度和严密性试验，在未实验或试验不合格焊缝和接头处作出标记并重新焊接，压力管道进行水压试验，进行安装质量的初步确认。 6）管道系统确认完毕后，对设备及其他控制系统进行校正和检测，确认合格后，按工艺条件以水代为运转，及模拟操作，完成操作性能的确认工作。然后进行管内清洗。