处理电机振动的步骤

1、把电机和负载脱开，空试电机，检测振动值。 2、检查电机底脚振动值，依据国标GB10068-2006，底脚板处的振动值不得大于轴承相应位置的25%，如超过此数值说明电机基础不是刚性基础。 3、如四个底脚只有一个或对角两个振动超标，松开地脚螺栓，振动就会合格，说明该底脚下垫得不实,地脚螺栓紧固后引起机座变形产生振动,把底脚垫实，重新找正对中，拧紧地脚螺栓。 4、把基础上四个地脚螺栓全紧固，电机的振动值仍然超标，这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了，如不平，轴伸上多余的键产生的激振力会引起电机水平振动超标。 这种情况振动值超得不会太多，往往和主机对接后振动值能下降，应说服用户使用，二极电机在出厂试验时根据GB10068--2006在轴伸键槽内装在半键。多余的键就不会额外增加激振力。如需处理，只需把多余的键截去多出长度的一般即可。 5、如电机空试振动不超标，带上负载振动超标，有两种原因：一种是找正偏差较大；另一种是主机的旋转部件（转子）的残余不平衡量和电机转子的残余不平衡量所处相位重叠，对接后整个轴系在同一位置的残余不平衡量大，所产生的激振动力大引起振动。这时，可以把联轴器脱开，把两个联轴器中的任一个旋转180℃，再对接试机，振动会下降。 6、振动振速（烈度）不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。 7、二极大功率电机的转子由于刚性差，长时间不用转子会变形，再转时可能会振动，这是电机保管不善的原因，正常情况下，二极电机储存期间。每隔15天要对电机盘车，每次盘车至少转动8圈以上。

这三个因素影响吸附式干燥机干燥效果！

不论是压缩空气冷冻式干燥机（以下简称冷干机）或压缩空气吸附式干燥机（以下简称吸干机）都属于压缩空气后处理设备，主要的作用就是去除压缩空气中的水份，使压缩空气达标。 然而吸干机（比如双塔机）在技术上存在一定的不足，致使干燥机干燥效果差。那么哪些因素是影响吸干机干燥效果的呢？ 影响因素 一、吸附剂破碎 1、吸附剂之间的碰撞摩擦加剧，吸附剂粉化严重，吸水性能降低；2、吸附剂粉尘易堵塞吸干机的消声器及后置管道过滤器，造成过滤器吸附作用降低。 二、气流分布不均匀 在一般情况下，吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状地通过容器内的填料，气体分配不均衡。 此时有相当一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角，从而造成吸附剂利用率大大降低，吸附效率降低。 三、吸附剂填充不紧密 在吸附塔容量大且深，且分子筛和氧化铝不同的结构大小，要做到填充均匀、紧密是非常不易的。 而填充不均匀、不紧密的话，就会促使“隧道效应”严重，影响干燥效果。 隧道一旦形成，压缩空气通过速度加快，水分还来不及被彻底吸附，压缩空气就已经通过，致使吸附效果明显降低，露点升高。