一、金属网带精益流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。 结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件，能满足各种工艺要求。 驱动方式有：减速电机驱动。 调速方式有：变频调速、无极变速。 机架材质有：碳钢、不锈钢。 设备特点：金属网带流水线以不锈钢网带作牵引件输送物料，运行平稳、造型美观、使用寿命长。 二、自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。 三、 装配流水线(SuperPipeline)又叫做深度装配流水线，它是提高cpu速度通常采取的一种技术。CPU处理指令是通过Clock来驱动的，每个clock完成一级装配流水线操作。每个周期所做的操作越少，需要的时间就越短，时间越短，频率就可以提得越高。 装配流水线就是将cpu处理指令是得操作进一步细分，增加装配流水线级数来提高频率。频率高了，当装配流水线开足马力运行时平均每个周期完成一条指令(单发射情况下)，这样cpu处理得速度久提高了。 1、先进性原则。这里的先进性主要是指装配流水线设备技术的先进性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。 2、 小成本原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。 3、可靠性和安全性原则。这日益成为选择装配流水线设备、衡量装配流水线设备好坏的主要因素。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力，是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必须考虑到成本问题。安全性要求装配流水线设备在使用过程中保证人身及产品的安全，并且尽可能地不危害到环境(符合环保要求，噪音少，污染小)。 4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言，包括适应性和实用性。

流水线设备选购关键看“什么流水线设备 适合我的作业需求？”所以一定要从自身实际出发。此外，要选择有实力的公司,对我们流水线设备的选择更需要一种更高的要求。 1、详细说明设备必须履行的功能服务于作业目标。 所选流水线设备是做什么的？这个问题至关重要，这也是所有物流管理者在开始确定设备方案之前必须准确回答的问题。缺乏对设备作业需求的充分说明和设备应该具备的 能力的描述，将会导致所选设备不匹配的后果。为了更清楚地描述流水线设备需求，建议采取作业分析工具。在作业结构化分析的基础上，相关作业和各作业模块之间的物流量将更容易描述和计算，也更方便把握各作业中的流水线设备需求描述。 2、准备详细的设备方案来满足已确定的作业要求。 在流水线设备规划过程中，其目的不是确定设备方案的详细规格，而是确定设备的一般分类。例如货架设备，首先要制订的设备方案是以托盘货架，或者是悬臂式货架为分类依据；然后，在流水线设备规划与选择过程中的第四和第五个步骤中，再制订更详细的规格形式，如镀锌还是表面喷塑工艺。有一点不得不提醒各位同仁，设备方案制订工作，说起来容易做起来难。我们平时必须注意关于各项流水线设备知识的积累。对于比较复杂的系统需求，借助专业的物流规划顾问是世界范围内的通行做法。 3、定量（经济评估）与定性分析相结合。 对于设备方案的经济评估，首先是成本计算。通常，成本分两类：投资成本和年运行成本。 普遍的投资成本是流水线设备的采购费用。年运行成本是使用设备过程中不断发生的费用。典型的年运行成本项目包含物流作业人员的工资、流水线设备维护费用、税和保险费等。一旦设备方案的相应寿命周期成本计算完毕，就应该计算设备方案的现值。折旧、税赋计算和企业所得税是经济分析的重要方面。这里不再详细说明。定性因素确定后，需要将所有因素按重要程序赋予权数。然后，针对不同方案进行打分。 4、选择流水线设备和供货商。 选定后，接下来的工作是说明所需流水线设备的详细规格。通常这个阶段是重要工作是说明流水线设备需求的详细规格，及接触供应商，详细咨询供应商资质及设备的说明。流水线设备规划过程的 步骤是准备设备/系统招标书。这方面的具体操作方法不再赘述。