一、板式家具下料软件 传统加工板式家具，先根据客户提供的相应订单，拆解柜体，手工计算板材尺寸;然后把相应的下料单交由工人用开料锯把需要的尺寸下料。此过程中由于板式的尺寸大小不一，人员下料无法统筹安排物料，造成物料浪费严重而且生产成本居高。应用此款下料软件，把需要的物料清单直接导入该软件，即可根据板材的尺寸自动优化排版，生成 合理的排版，并且直接到处NC的机加工代码，输入数控下料机，全程完成自动化排版及下料。节省大量生产成本。输出下料加工代码的同时，即可生成封边、排钻加工的相应加工条形码以及客户名称、板材部位名称、板材规格的标签码，在板材封边、板材排钻加工中，通过条形码识别系统，零失误快速准确扫描条形码，实现快速的数据对接加工。 二、自动上下料下料机 该款设备与传统数控加工设备不同，融入了自动上料及自动下料设备，有效节省上料及下料的人员，降低人员成本，提高生产效率。把以上软件生成的NC加工代码导入该设备，即可实现自动上料-自动夹料-自动优化下料-自动下料整套加工成产程序。 三、360°全自动回转封边机 通过上述全自动开料系统完成的板材，对板材边缘进行封边处理。传统封边操作需要人工送料、人工下料，配备360°回转线，可有效降低操作人员的数量，降低人员成本的同时提高生产效率。 四、排钻处理 传统的板式加工钻孔是需要人工送料并加以操作，该操作模式生产效率慢、误差率高。通过以上软件及设备生产出的板材，计入到排钻的自动加工，对条形码的扫描即可轻松实现。

近几年来，国内的流水线设备争先恐后地打开国外市场的大门。尤其是在一些技术含量不太高的产品领域，比如货架、托盘、轻小型搬运车等，中国的流水线设备价格优势明显，出口连年增长，不断占领国际市场。面对竞争日益激烈的国内市场，出口成为企业发展壮大的新选择。 本土企业的外销愿望强烈。据悉，像国内知名的流水线设备供应商德马物流系统工程有限公司考虑不久的将来海外销售额要占到公司全部销售额的一半；东联、六维这样的大型货架生产企业已有三分之一以上的产品出口，并仍在积极拓展外销渠道；刚刚高调进入货架行业的国宝鼎虎公司同时开发国内国外市场。还有一些货架企业则希望能够开发中亚、西亚市场。另外，很多本土的叉车企业把下一步的发展寄希望于出口的增长，比如一些叉车企业很重视俄罗斯市场，因为这个市场发展较快。据了解，今年五月即将召开的德国汉诺威国际物流展，越来越多的中国企业积极参展，将占据一个展馆，足见企业走出 的强烈需求。 中国流水线设备出口数量连年大幅增加。以工业车辆出口为例，据中国工程机械工业协会工业车辆分会统计，我国机动工业车辆产品出口由2000年的不足2500台，增至2007年的4.7万台，增长近20倍；非机动工业车辆产品出口由2000年的15.2万台增长到2007年的166.2万台。2007年出口势头快速上升，机动工业车辆销售152425台，与上年111573台增长36.61%，而出口同比增长高达70%，出口增量对销量增长的贡献率达60%以上。据中国工程机械工业协会工业车辆分会苏恩一秘书长介绍，2007年，仅安叉、杭叉、大叉三家就出口机动工业车辆20553台，占整个行业出口总量的42%。在轻小型搬运车辆领域，中国产品以低廉的价格横扫国际市场，许多企业已经将主要市场放在了国外，产品70%以上都用于出口。其中，浙江诺力和东莞如意2007年共出口轻小型搬运车128.2万台，占全行业出口量的77.2%；同时，这两家企业积极开发国际市场需求的电动仓储叉车，并在2007年实现出口6500余台，成为我国轻小型搬运车和仓储叉车的出口基地。