食品无菌车间的建设要求都有哪些

我们在生产一些食品的时候需要处在无菌的环境下，因此就需要通过建设无菌车间来进行生产。那么，食品无菌车间的建设要求会有哪些呢？下面我们就一起来了解一下。 1、车间平面设计 食品无菌车间的平面需要建筑、设备、工艺流程这三者实现合理的对接。只有建筑结构完备才能达到生产工艺以及品质、卫生的相关要求。原材料以及半成品、生原料和熟食品应该是 不能出现交叉摆放的。无菌车间和设备之间还要照顾到湿度和温度对生产工艺所造成的影响，避免各个无菌车间之间相互出现干扰。 2、占地面积 无菌车间的面积不能低于100平方米，如果可以的话是达到150平方米。无菌车间还要包括原料加工、内外包装的加工车间，但是没有包括办公室以及仓库还有成品仓库。 3、车间高度 食品无菌车间的高度要达到生产、卫生的相关要求，并且要满足安装、维护以及保养等因素的需求。高度不能少于3米，建议是能够有3.5米高。 4、生产车间地面材料 食品无菌车间的地面要具备防滑、容易清洗的特点，比如说用水磨石、陶瓷砖等材料就非常的不错。要设计有一定的坡度，在地面 处还需要设计一个地漏，无菌车间是不能有残留水渍的。 食品无菌车间的建设要求有哪些？通过上面内容的简单介绍之后，我们应该也有所了解了，那么在建设的时候不妨可以参考。

食品GMP洁净整体布局图GMP洁净工程车间布局:

GMP生产车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。 GMP洁净工程车间结构: 食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。 加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 GMP洁净工程车间围房： 地面，墙面，顶面及门窗:车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，GMP生产车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，无毒，防水，防霉，不易脱落，可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。