空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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影响空压机润滑油更换周期的几大因素
可以这么说，润滑油的润滑、冷却、密封、防锈等作用，让螺杆空压机具有运行可靠、性能优越、效率高、故障少等特点，当然，无油润滑的螺杆空压机除外。 润滑油与“三滤芯”一样，都是易损件，使用到期后就必须予以换新。空压机润滑油的使用期限一般在2000-4000h，但如果在使用时不注意以下四点因素，就会使得润滑油的使用寿命缩短，加快其更换周期。 润滑油的质量：空压机润滑油本身质量的好坏会直接决定其使用的周期。正规品牌、厂家所生产的，质量检验合格的润滑，才能达到标准的运行要求；而劣质的、杂牌的润滑油，其使用时间和更换周期是非常短的。 空气的湿度：空气湿度，即自然空气中是有水的。空气中的湿度如果越大，则随空气进入空压机内部的水份就越多。若水份与润滑油混合一起了，就会导致润滑油的变质加快，进而影响其使用寿命。 杂质污染：这主要包括随自然空气进入的尘埃杂质、空压机内部因摩擦而产生的磨屑杂质等。这些杂质会污染润滑油，使其失效。 刺激性气体：假如空压机的使用环境中存有酸碱、硫化等刺激性气体，在空压机运行工作时这些气体会被吸入压缩机内部，直接影响润滑油的工作性能，导致其使用寿命缩短。
永磁变频和普通变频有何区别？
目前空压机市场上，节能成为了行业的主流词。节能空压机层出不穷，空压机变频控制技术日益成熟。在变频控制的螺杆空压机中，可分为普通变频和永磁变频两种。同样是使用变频器控制，那么两者之间有什么不同呢？节能效果孰高孰低呢？ 首先，永磁变频空压机采用的是高效稀土永磁电机，而普通变频则是普通的三相异步电机。稀土永磁电机里面有一圈 磁铁圈，磁铁圈在通电时释放磁场，产生洛伦兹力，工作效率高，较同功率的三相异步电机平均要高5%-7%，比普通变频要节能省电。 永磁电机会根据用户端气量的变化，自动调频改变电机功率，很好地匹配电机输出功率，无论是在轻载或过载的情况下其工作效率依然保持在高水平。 永磁电机与压缩机主机采用的是内嵌式一体轴直连结构，没有电机轴承，传动效率100%，机械损耗也比普通变频空压机联轴传动更小一点，消除故障点及降低保养成本，使用寿命更长。 二，普通的变频螺杆空压机是通过外挂变频器的方式调节电机转速，从而调节排气量，使得产气量与用气量相适应，达到节能的效果。但是普通螺杆空压机所采用的电机都是额定转速、额定功率和额定功率，外挂变频器强行迫使空压机电机偏离额定转速。而普通电机一旦偏离额定转速，效率将大幅下降，偏离越多效率降幅越大。 三，普通变频空压机的调节范围为50-100%，也就是说当偏离工况50%以上时，普通变频器将无法调节电机转速，而永磁变频空压机的调节范围为25%-100%，也就是说永磁变频空压机偏离工况75%时还能正常工作。 综上所述，虽然永磁变频和普通变频都是运用了变频控制来达到节能的效果，但是由于永磁电机的作用，使得其节能效果更好更稳定。
