(1)电子流水线上电后A和B传送带并行反向运行，其速度由变频器面板设置，固定运行，调试成功后不需要更改。 (2)两端的移载传送带负责把工装台在两条A和B传送带之间循环移载。例如当工装台沿A线运行到“右一”前A1位置碰到检测的行程开关，则当“右一”处于空闲时(无工装台在上面，也没有工装台堆积在B传送带起点B1时)，“右一”将会进入单向移载程序。这时工装台继续运行到就位位置A1’触动行程开关，则“右一”气缸会顶升，把工装台顶起来，“右一”传送带启动运行，把工装台送到对面的B1起点，然后气缸放气，工装台放下。这就完成了一次单向移载。“左一”运行方式同上述方式的顺序是一致的。 (3)在选择不同的小段组合工作运行模式时，如果两条传送带被分成两段或三段循环运行，则中间的两段移载传送带负责把工装分别在各自的循环路径上移载，实现分段运行。例如当工装台沿A传送带运行到“左二”前位置A3，则开始进行移载检测，如果“左二”处于空闲时(无工装台在上面，也没有工装台堆积在B传送带出口点B3时)，“左二”将会进入移载程序，这时工装台继续运行到就位位置A4触动行程开关，则“右一”气缸会顶升，把工装台顶起来，“右一”传送带启动运行，把工装台送到对面的B4点，然后气缸放气，工装台放下。这就完成了一次A向B的工装台移载。而对面的工装台也可按相仿的顺序从B5点转移到A5点。 (4)中间移载传送带根据各循环路径上工装到位的先后顺序来排队，先到先走，解决两边冲突的问题。 (5)移载传送带通过气缸顶升和精益滚轮传送来实现工装移载 (6)现场有手/自动转换开关、脚踏开关用以实现手动操作。 (7)整条线运行前先根据要求选择运行模式(即小段组合运行方式)。

1、铝型材结构的模块化生产 针对常用的电子流水线，我公司常用铝型材作为输送线主体框架，为此我公司于2008年开始自行设计制作了铝型材加工、组装生产线和型材切割生产线各一条，并经过多年不断完善改进，已经升入到我公司设计、制造工艺、检测检验等各个生产经营环节，甚至成为用户设计选型的参考标准; 2、关键零部件库存处理 针对输送带、滚道、操作台等常规设备，我公司对关键零部件进行了库存处理，极大的提高了交付效率和保障了产品质量; 宽度在300、350、400、450、500、550、600mm这些档位的精益输送线，我公司有关键部件的常年备货，一般1周时间即可发货安装; 3、型材切割|加工|组装生产线的工艺保障 一方面，型材流水线以及专用工装夹具的利用，使下料、钻孔、攻丝、组装、检测变成流水线工艺生产，极大地提高了生产效率; 另一方面，公司从技术人员、管理人员到一线生产人员都经过长时间线上实习，对加工工艺以及持续改进都有深刻理解，因此在效率极高的前提下产品质量得到了有效地保障; 4、零部件供应商的稳定 公司从2009年开始，推行供应商管理，每一个常用类型的零部件都有至少2家稳定的供应商;在保证每一个供应商都有合理的利润，且每月定期支付应付款的前提下，我公司通过对自身产品的持续改进而使供应商对供货产品也实现了持续的改进和相互的认同感; 通过这些年恒定的供应商政策，使我公司的零部件、采购件都得到合理的平衡供给，进而保证了我公司稳定的生产经营; 5、公司稳定的人员结构 本公司是一家小规模、高品质生产企业，公司从2009年成立至今，公司骨干总共流失2个，一个因为自己成立公司，另一个因为退休; 这两个人员现在一个成为我公司长期优质供应商，一个经常在公司出现生产瓶颈的时候光临并出谋划策; 我公司稳定的组织结构为持续正常的生产经营和多年来持续改进的经营理念奠定了基础; 6、对客户的承诺就是我们的底线 工业设备制造有限公司从2009年成立至今，从无质量投诉，也没有发生一起延误供货周期的事情发生; 因为对客户的承诺就是我们的底线、对产品质量的重视就是对自身尊重;