






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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电子厂房无尘车间环境如何才能保证稳定?
对于电子厂房无尘车间来说,内部的洁净度测量是比较让人伤头脑的,因为我们根本没有一个标准的数据,或者是一个具象的物品来进行参考,其实对于内部的环境测量,目前是可以通过电子显微镜或者是光学显微镜进行测量,了解环境内部的凝结核粒子等,这样能够更好地判断内部的环境空气含尘量是否符合标准。 为了能够更好地保证洁净车间洁净度,根据我国电子厂房无尘车间设计规范进行判断,在整个环境内进行洁净度检测,对于单向流行的车间测定总数不能少于二十个,测量的间距大概在五十厘米到两米之间。专业的检测团队这对于整个内部的环境判断也是很重要,能够避免日后在使用的过程当中,会出现一些意外的情况而影响使用,带来更为严重的麻烦。

电子产品特性及风淋室的作用
风淋室在电子行业中运用广泛,要掌握风淋室在电子产品生产制造过程中的起了什么作用,就需要先掌握电子产品的特性。 电子行业是生产制造电子产品、电子元器件、电子器件以及专用原材料的工业生产行业。电子产品大致可分成电子功能件及电子外观件。 电子功能件是起着黏合、绝缘、排热、屏蔽、支撑等作用的模切和金属小件,主要是包含电阻、电容、电感、印刷线路板、接插元器件和电子管、晶体管、集成电路等元器件。具备体积/面积小、位置隐蔽、做工精密的特性。 电子外观件指的是能够被用户看到的件,一般对表层处理有较高的规定,如平整度、光洁度、美观度等。伴随着电子产业的与时俱进,外观件有轻薄化、美观化的设计趋势。 从电子产品件的性能和特性考虑可以看出其生产制造过程对作业环境具有非常高的规定,空气的洁净度是电子产品、尤其是微电子生产制造中十分重要的管控因素,空气洁净度不达标,会直接对产品或工件带来污染,进而影响到产品的性能、合格率、稳定性及使用寿命。 通常情况下,各类电子行业的生产制造都是会配置无尘车间,空气的洁净度主要是靠2个方面来保证,一方面取决于无尘车间的密闭性好坏、洁净性能的强弱,另一方面取决于无尘车间进出口的洁净控制,这就需要风淋室来充分发挥作用。 风淋室是一种实用性极强的局部性净化设备,安装于无尘车间与非无尘车间之间,是进到无尘车间所必不可少的通道,能够降低出入无尘车间所带来的污染问题。 当人和货品要进到洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出来的洁净空气可除去人和货品所随带的浮尘,能有效的阻断或降低尘源进到洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁,又可起着气闸的作用,阻止未洁净的空气进到洁净区域。


