空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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电气安装的由于变压器短路，变压器的内部故障和事故有很多原因。它还与结构设计、原材料质量、技术水平和运行状况有关，但磁线的选择是关键。近年来，基于变压器静态理论设计和磁线选择的解剖变压器，以及磁线应力作用的实际操作是完全不同的。 缠绕松散，转位不正确，太薄，导致磁线漂浮。从事故点的位置造成的破坏，变形更常见，尤其是转位的转位。 当前的计算过程是基于制造商漏磁场的均匀分布,相同的直径,平等阶段力和其他基于制备的理想模型,实际上变压器漏磁场不均匀分布在磁轭部分相对集中,由机械力电磁线的面积也更大;换位导线换位由于爬会改变传播方向的力量,并产生扭矩,由于垫的弹性模量、轴向间隔不等距分布的,将会使产生的交变磁场交变力延迟共振,这就是为什么核心轭,换位,相应的测压孔的部分的 部分变形的根本原因。 线圈的前压紧密控制是由电线错位的普通转位引起的。 抗短路容量计算没有考虑到电磁线弯曲和抗拉强度的温度。根据试验结果，磁线的温度对其屈服极限有很大的影响，0.2。随着铁丝温度的提高，磁线的弯曲、拉伸强度和延伸率大幅度提高。抗拉强度在250℃在50℃,低于和伸长降低40%以上。变压器的实际运行,在额定负载下,绕组的平均温度高达105℃, 热的温度高达118℃。
在厂房装修、办公室装修中，批灰批灰施工是必不可少的一道工序，顶棚抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层或空鼓。不同材料基体交接处的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。水泥砂浆抹灰层在抹灰24h后应进行养护，抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动。抹灰时的作业面温度不宜低于5℃。 主要材料质量要求 1、水泥宜为硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥的强度等级不应小于32.5。2、不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 3、水泥应有产品合格证书。 4、抹灰用砂子宜选用中砂，使用前应过筛，不得含有杂物。 5、抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。 施工要点 l、基层处理应符合下列规定。 ①砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。 ②混凝土表面应凿毛或在洒水润湿后再涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂)。 2)抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 3)每遍厚度宜为7一9mm，抹灰总厚度超过35mm时应采取加强措施。 4)用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。 5)底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。
