






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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管道工程安装中对于技术和技能的要求很高,顶管施工是不需要开挖或者少挖就可以实施的管道技术,避免了对城市建筑物的破坏。下面是小编给大家介绍的关于管道工程安装项目中顶管施工的要求,希望以下内容对大家能有所帮助。 (1)顶管的施工次序,应从整个排水系统考虑,并结合工程施工的具体条件,一般宜从管道的下流开端,逐段顶进。 (2)一般应挑选施工条件较好、顶程较短、技术危险较少的顶段作为开始顶管段,在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和剖析,设定施工技术参数,通过开始段的顶进,逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作,为下一段的正常顶进优化施工工艺。 (3)顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工办法,依据采用顶管机头的不同类型,分为敞开式顶管施工办法和封闭式顶管施工办法。敞开式顶管机包含手掘式、挤压式、网格等型式;封闭式顶管掘进机主要包含泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。 (4)顶管施工办法的选定,应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、规划(管径、管材、复土厚度)、地上建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形操控的要求、交通、场所及环境条件等因素归纳考虑,经技术经济比较后选定。一般应挑选技术上先进、有老练施工经历的办法,以确保质量、安全,经济适用。 (5)顶进中应安排日夜接连施工,不宜随意停顶。 (6)管节在起吊、运输过程中,应轻起轻落,端部接口严禁碰撞,堆积场所应平坦。堆积层数:Φ1350mm及以下,不超越3层;Φ1500~Φ1800mm,不超越2层;Φ2000以上及单层,底层管节要用垫块塞稳。堆积在路旁边应设安全标志。

螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。为此,调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书,按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训,获得机组的操作证书才能上岗操作,以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1.调试前的准备 (1)由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,全面指挥调试工作的进行。 (2)负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3)检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求,螺杆式冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。 (6)清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。 (7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 (8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 (9)准备好调试运转时必需的安全保护设备。


