






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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无尘室的工程质量直接关系着整个车间的运行情况,想要车间的质量得到提升就需要车间的设计和装修都符合要求。车间的工程质量过硬车间运行的效果一定很好。但是很多人在车间完工以后就直接将车间投入使用,其实车间完工之后我们是需要进行检验的。下面小编就来为您分享车间完工之后需要做哪些工作来检验其质量。 我们在检测整个车间工程的时候,车间的密封性、隔音效果、室内的压力状态都是我们需要重点检测的地方。只有无尘室的密封性强才能够保证室内的气压稳定。从而能够避免车间内部出现气压差的问题,导致外面的空气进入车间内污染车间的环境。当然,除了车间的性能和功能之外车间的外观还是十分的重要的。检验是否安装了牢固、美观大气的车间也是我们需要注意的点。 一般的车间都会安装一些防静电设备,车间内部一旦出现静电,小则影响产品的生产,大则静电引火产品火灾。所以车间内安装防静电设备在保证产品质量的同时也可以保证无尘室工作人员的安全。我们通过检测空气过滤能力与恒温恒湿能力,是否能够有效控制尘埃颗粒因子的产生和净化,能否维持室内的恒温恒湿状态。

洁净车间在使用臭氧消毒时因为臭氧的三氧原子极其不稳定,这同时也决定了臭氧的氧化能力和杀菌能力都十分的强。臭氧作为一种高效的灭菌剂。通常情况下臭氧的半衰期都在二十分钟左右,臭氧在氧化消毒以后,其它多余的氧原子会在三十分钟左右有何空气中的氧气作用形成氧分子,而且不会产生任何的毒留残物,解决了灭菌以后的二次污染问题。也帮助增加了室内空气中氧的含量。 其具有非常强劲的除霉、除臭、除腥等有机物的异味性能。臭氧帮助改善了洁净车间内部空气环境的品质。当臭氧在空气中的含量超过一定范围时,对病菌病毒等微生物的内部结构都有很强的氧化破坏性。臭氧在一定的浓度下,且在相对封闭的环境中,扩散的十分的均匀迅速。仅仅只要短短的一个小时就可以把车间的细菌杀灭,同时还可以克服紫外线灭菌中会忽略很多死角的问题,从真正意义上做到全方位无死角的杀菌消毒。 通过把臭氧通入空调系统进行循环消毒,可以减少洁净车间空气中的悬浮的颗粒,从而提高空气的洁净度,进一步的能够延长净化设备使用寿命。从能够降低运行成本来言,目前没有任何一种消毒方法能够和臭氧消毒相提并论的。


