空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
胜熠达介绍电子净化车间的设计要求
以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，同时还要预防消除静电影响。下面，胜熠达介绍电子净化车间的设计要求。 电子净化车间的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。 根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间内的噪声级：不应大于65dB(A)1、电子制造厂无尘车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。 2、电子制造厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。 3、电子制造行业万级无尘车间的新鲜空气量应取下列二项中的 大值。 4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。 5、保证供给电子净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
无尘车间装修施工要求有哪些呢
对于无尘车间而言，若是想要获得出色的洁净效果，与它的装修施工是离不开关系的。因此，无尘车间装修施工中，对于施工的要求是十分严格的。那么，无尘车间装修施工要求有哪些呢 无尘车间装修施工要求： 1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。 2、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 3、根据GMP认证检查标准，无尘车间室内装修要符合相关要求。 4、根据GMP规范要求，无尘车间洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 5、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。 6、无尘车间的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小的材料。 7、无尘车间设计选用的装修材料的燃烧性能必须符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)的规定。 8、无尘车间装修施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。 9、在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。 10、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
