






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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关于洁净室厂房的通风工程控制技术
一般厂房作业环境中之有害物于发生源产生后会经由传播路径扩散而达于作业者,以工程控制之观点而言, 是在污染物发生的地点就近将污染物质予以控制处理,避免有害物质扩散。为了确保员工之安全卫生及良好的作业环境,应就其作业环境加以工程改善,对于有害气体、蒸气或粉尘等作业环境之改善,可采用一或二种合并方式以解决有害物质之曝露危害。 一、整体换气系统 厂防通风之控制方式主要为整体换气(稀释通风)及局部排气二种主要形式。其中整体换气为 基本型式之通风系统,其主要功能在于将新鲜外气提供于作业场所,稀释作业场所有害浓度,并将有害物藉空气的流动排出室外。因此就空气与有害物的关系而言,整体换气包括两种基本机制:混合与置换。前者使新鲜空气与受污染空气混合达到稀释效果,后者则是以新鲜空气取代受污染空气。在劳工安全卫生法规中,有关通风法令均对整体换气装置之设置时机、原则及基本性能要求有所规范。然而空气在室内的流动形态对整体换气效能具有相当显著的影响,而且往往是无法确切掌握的因素。室内的几何状态、隔间、设备的摆设、温度压力的分布、进排气口配置以及人力刻意造成的强制通风等都是室内气流的影响因素。 整体换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。如以控制室内空气品质(IAQ)为目标时,整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时则以新鲜空气稀释被污染的空气,以达到工业安全及卫生的目的。由于空气具有由高压往低压流动的特性,为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之有害物质累积,一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释有害物之浓度,如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度无毒性或低毒性污染物之排除极为有效。在污染控制效益方面根据美国工业安全卫生师学会ACGIH研究,整体换气较不适用于粉尘或熏烟之作业场所,此乃因其毒性通常较大。如使用整体换气装置则需要大量之换气量,且一般粉尘、熏烟产生之速度及量较大,因此极易局部高浓度之情形,无法以此装置来予以控制。

无尘车间的优点:
无尘车间是在各行业中是一个多功能场所,优点通常体现在两个方面: 1、专业多:无尘车间广泛的运用在工业建筑,空调,净化,纯净水,纯净气体等专业,涉足领域广,拥有成熟的各行业经验;2、多参数:无尘车间可以根据空气清洁度,细菌浓度,空气量,压力,噪音和照度自行调整,无尘车间内的净化设备可以 的调控这些参数。 无尘车间净化工程的优点 了解了上面的两个提现,是不是更够较好的了解了无尘车间的有点在那些领域了,接下来小编就讲一讲电子行业无尘车间净化工程的优点: 1、良好的保湿性、高强度、隔热性、芯材导热系数:λ<=。高强度:可作为吊顶围护结构,用于承重、抗弯、抗压。一般来说,洁净室较少用于梁和柱。 2、送风过滤设备:高效送风口采用不锈钢结构,清洗美观,冲孔网片采用涂漆铝板,不生锈、不粘,易清洗;棉;3、地面处理:地面一般选用环氧自流地板或 耐磨塑料地板。如有防静电要求,可选用防静电地板;净化车间墙壁,非常节能环保,表面美观。 4、价格实惠,能有效降低使用车间进行车间创建或改造的成本。 5、施工方便,重量轻:10-14kg/m2,相当于砖墙的1/30。净化厂隔墙、屋面一般采用50厚胶合板;彩钢板设备灵敏方便:工期短,车间可根据生产需要调整,彩钢板墙的使用使车间的施工更加方便。 无尘车间是一项高新技术。无尘车间的设计和施工影响到后期产品的生产,产品生产的质量也直接关系到我们的健康生活。因此,寻找一个良好的净化无尘车间显得尤为重要。


