空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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无尘车间的墙壁相较于车间的天花板清洁频率比较高，需要每周都清洁一次。清洁车间的墙壁时我们可以使用被蘸湿的无尘抹布或者无尘拖把进行擦拭。在擦拭的过程中我们还要留意擦拭的方式，擦拭需要由上至下垂直擦拭。但是在清洁车间墙壁和清洁天花板也有一些不同的地方。在清洁车间墙壁时可以擦拭部分已经擦拭过的地方。也就是说可以重复擦拭一部门已经擦拭过的地方。 其次就是车内内部的地板。车间内部的地板清洁十分的重要。地板的洁净度很大程度上会影响无尘车间的洁净级别。虽然操作人员在进入车间之前都会进行清洗并穿戴洁净服。但是车间内部的地板作为被使用频繁的地方，在清扫时也需要加强清洗。所以车间内部的地板我们会要求每天都清洁两次。我们在清洁之初要先用粘性滚筒或吸尘器进行初步清洁。 然后再用无尘拖把进行擦拭。在擦拭中车间的地板和墙壁的要求是一样的。按照部分重叠的次序，单向擦抹。工作台底部、桌角、边缘、工作台这些死角都是我们在无尘车间中要进行重点清洁的地方。我们可以使用半湿的无尘抹布将每个表面都清洁两次，确保车间内部的清洁。
主要功能的净化车间是控制产品(如硅等)暴露于清洁、温度和湿度的大气，可以使产品在良好的生产环境和制造空间，这个空间我们称之为净化车间。根据国际惯例，除尘水平主要是根据每立方米空气中颗粒的数量。也就是说，无尘并不是百分之百的尘埃，而是被控制在非常少的单位里。 当然，相对于我们普通粉尘标准的粉尘微粒标准很小，但对于光学结构来说，即使只是一点点灰尘也会产生非常负面的影响，所以在生产的光学结构中，无尘净化车间是不可避免的要求。 每立方米小于0.3微米的粉尘颗粒的数量控制在3500的水平，达到国际无灰尘标准的水平。目前，晶片级处理的无尘标准比A级标准高，主要用于高等级芯片的生产。5亩和以下的微尘量严格控制在1000单位每立方米，被称为行业1K水平。
