空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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洁净车间的浮游微粒子浓度，使用高效过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 想要在洁净室内不携入微粒子的方法有：作业员进入洁净室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;进入洁净车间的人员在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入洁净室。机器及材料带进洁净室前，应尽可能在密封状态下带进洁净室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入洁净室。洁净室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有排气用小型于腰间。 若能彻底实施不携入技术，洁净室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的洁净室内要有完全洁净度是不可能的。因此洁净车间的不储备技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。
无尘车间的洁净度是我们在生产生活中的重要指标，车间内部的洁净度如果不达标的话后果会非常的严重。所以我们一旦发现车间的洁净度不达标就需要立刻的采取措施并进行整改。我们在检测工作中会发现，造成车间的洁净度不合格主要是有几种原因和改进措施。下面小编就来带您慢慢分析。 在无尘室的高效过滤器的应用上，国家的相关规定是要求无尘车间的洁净度在十万级以上的空气净化处理。正常的高效过滤器都会采用初效、中效、高效的过滤器的三级过滤。现在也有很多的大型净化工程都会在一万级的净化级别上采用亚高效空气过滤器来代替高效空气过滤器，由于空气过滤器的净化标准不合格这样就会导致车间的洁净度不合格。这种情况想要达到洁净度的标准很简单，只需要把空气过滤器的标准换了。 有一种情况就是工程设计不合理，这种现象十分的少见。造成这一情况的主要原因就是一些小型的净化级别要求不太高的无尘车间上就会发生。这种小型的净化室的工程造价要求低，所以就会导致合作仓房装修厂家不专业。同时也由于工程报价的造价太低就会导致施工单位在施工中偷工减料，使用功率比较低的空调风压缩机组，导致送风功率与净化面积不匹配。
