空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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洁净车间的制作工艺随着品质的要求越来越高，车间的洁净工程水平越来越高。它的应用在很多的行业也变动日趋丰富。车间的生产目的就是为了能够使整个生产过程中防止静电和灰尘对产生造成危害。很多人都会疑惑到底洁净工程能够带整个产品生产中起到什么作用？下面就为大家来分享究竟洁净工程在产品生产中起到了什么样的作用。 因为每个产品都会有其规定的参数，特别是高精密芯片等电子产品生产能否进行生产的关键因素就是创造一个适合生产的洁净车间。例如在微电子行业的芯片的生产过程中就要求对微粒的控制要达到分子级。因为其单位小对生产环境要求还是十分的苛刻的，如果其环境不能够满足生产就无法进行生产。换言之就算勉强进行生产，生产出来的产品也是不合格的。 随着社会的发展，人们对食用物品的要求也越来越高了，包括在一些生产食品。尤其像零食和药瓶这一类的产品。俗话说病从口入，如果生产食品或者药品的洁净车间不符合要求，那么生产出来产品光从国家质检就不会通过的。如果室内的生产环境指标不稳定，就需要停止产品的生产。等所有生产停产以后，因为正常的工厂生产都是流水线的形式。一旦都一个批次停产就会影响生产效率。
洁净车间在使用臭氧消毒时因为臭氧的三氧原子极其不稳定，这同时也决定了臭氧的氧化能力和杀菌能力都十分的强。臭氧作为一种高效的灭菌剂。通常情况下臭氧的半衰期都在二十分钟左右，臭氧在氧化消毒以后，其它多余的氧原子会在三十分钟左右有何空气中的氧气作用形成氧分子，而且不会产生任何的毒留残物，解决了灭菌以后的二次污染问题。也帮助增加了室内空气中氧的含量。 其具有非常强劲的除霉、除臭、除腥等有机物的异味性能。臭氧帮助改善了洁净车间内部空气环境的品质。当臭氧在空气中的含量超过一定范围时，对病菌病毒等微生物的内部结构都有很强的氧化破坏性。臭氧在一定的浓度下，且在相对封闭的环境中，扩散的十分的均匀迅速。仅仅只要短短的一个小时就可以把车间的细菌杀灭，同时还可以克服紫外线灭菌中会忽略很多死角的问题，从真正意义上做到全方位无死角的杀菌消毒。 通过把臭氧通入空调系统进行循环消毒，可以减少洁净车间空气中的悬浮的颗粒，从而提高空气的洁净度，进一步的能够延长净化设备使用寿命。从能够降低运行成本来言，目前没有任何一种消毒方法能够和臭氧消毒相提并论的。
