空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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无尘室中消耗多的就是风管，我们在保温前需要进行清洁处理。我们在检查时需要检查安装过程中镀锌板有没有被划伤。如果镀锌板有剥落的情况，我们就需要提高警惕。能够进行防锈防腐处理，待防锈涂层干透后既可以按设计选定的保温材料以及保温方式来进行保温。 我们在车间中使用的保温材料都必须符合防火规范要求，同时还需要满足净化工程无尘室的要求。其要求就是保温材料及胶粘剂都需要采用防燃材料或者难燃材料，位于车间内的风管及管道的绝热，不应采用吸灰产尘的材料。现在的风管保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差，致使管外空气中的水蒸气在这种分压力差之下，慢慢随着热流而渗入到保温材料内，并且在其保温材料内产生凝结水现象，导致保温材料的保温性能降低。更严重的情况还会导致保温材料的保温性能降低。 其风管的主要作用就是车间内部时刻保持平稳且有劲的气流。因为无尘车间内为了减少灰尘粒子和静电的产生。一旦风管出现损坏或者问题就会导致很多的问题接踵而至。所以我们一定要时刻小心且注意无尘室风管的保养。
主要功能的净化车间是控制产品(如硅等)暴露于清洁、温度和湿度的大气，可以使产品在良好的生产环境和制造空间，这个空间我们称之为净化车间。根据国际惯例，除尘水平主要是根据每立方米空气中颗粒的数量。也就是说，无尘并不是百分之百的尘埃，而是被控制在非常少的单位里。 当然，相对于我们普通粉尘标准的粉尘微粒标准很小，但对于光学结构来说，即使只是一点点灰尘也会产生非常负面的影响，所以在生产的光学结构中，无尘净化车间是不可避免的要求。 每立方米小于0.3微米的粉尘颗粒的数量控制在3500的水平，达到国际无灰尘标准的水平。目前，晶片级处理的无尘标准比A级标准高，主要用于高等级芯片的生产。5亩和以下的微尘量严格控制在1000单位每立方米，被称为行业1K水平。
