电子净化车间有哪些需要注意的事项

无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。 一、人流 1.人员净化： 2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。 3.单人空气吹淋室，应按 大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。 4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。 洁净生产厂房 二、物流 1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 三、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。 四、净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。 五、结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。 2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 六、净化参数： 1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。 2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。 3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

装修一个无尘车间要符合哪些要求

无尘车间如今是非常常见的了，食品、电子、医疗、药品等行业都要建设无尘车间，到底装修一个无尘车间要符合哪些要求呢？无尘车间的建设是一项非常复杂的工程，建设过程中要满足下面几点要求才能够确保建设出高质量的无尘车间。 一、无尘车间装修前期就要有详细的施工计划和方案，施工人员要熟悉施工方案，并且按要求去施工，确保每个环节都落实到位，建设出来的无尘车间要符合生产需求。 二、无尘车间要确保空气的洁净度，密封性、防火、防震动、防静电等性能都必须满足要求。 三、无尘车间建设使用的材料都必须是防水和防腐蚀性能的，因为工作人员每天都要清洁无尘车间，如果不防水防腐蚀的话，材料很容易出现生锈的迹象。另外，要选择不容易挥发污染物的装修材料。材料不能够挥发有害物质，确保无尘车间的安全。 四、无尘车间装修过程中，是要实行封闭式管理的，避免有人员携带污染物进入到车间内。即使是工作人员和材料进入车间，也要经过处理确保达到洁净度等级后才能够进入。 总之，无尘车间的建设从材料选择、生产工艺，到车间管理等等各个环节都必须按国家相关的规定来进行。如果要建设无尘车间的话，找专业的有实力的厂家来做吧。这样能够确保建设出来的无尘车间质量是比较好的，可以免去后顾之忧。