






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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离心泵的出口止回阀作用与选型
离心泵的出口止回阀作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。 止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事故,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此 加上止回阀。 如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏.也可以不安止回阀。 一泵出口止回阀门"止回阀"的选型 一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则: 1、对泵出口管路口径较小的管路,即DN≤50mm时,应选用升降式止回阀。 2、对泵出口管路口径DN>50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。 旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。 根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。 单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力, 采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。 双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。 二泵出口止回阀的安装 1、旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。 2、直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。 3、由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。 4、为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。 三防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施 止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。因此,应采取以几点保护措施: 1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。 2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。 3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施。 设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害。 设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近,当水击产生时,通过缓冲罐中带压气体被压缩,以缓和水击产生的压力升高。

影响吸干机的正常运行的因素,你知道几个?
吸附式干燥机是通过“压力变化”(变压吸附原理)来达到干燥效果。显然,吸干机的正常运行,工作压力就是很重要的一个环节。除了工作压力之外,进气温度、凝结水、油雾、再生气量等对吸干机能否正常运行,也有着重要的影响。 QQ图片20180402091615 1工作压力 (1)、压缩空气饱和含水量与压力成反比,即工作压力越低,吸干机的湿度负荷越大,因此对再生气量的需求也变大;(2)、从干燥机的结构我们知道,再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况下,流经孔板或球阀的再生气量与压力成正比,工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低,影响吸附效率。 (3)、压缩空气的体积与压力成反比,较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高,吸附剂与压缩空气的接触时间缩短,导致动态吸附容量的下降。 (4)、由于压力下降、空塔流速提高,导致吸附床层的压力损失加大。 2进气温度 进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下,温度每提高5℃,饱和含水量增加30%左右,也就是进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右。 此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低,因此随压缩空气进口温度的升高,吸附式干燥机的干燥效率下降。 进气温度每提高5℃,成品气出口露点温度将升高8~10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。 3凝结水 从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气,含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大,如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器,或由于非正常因素而造成大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升,严重时导致吸附剂破裂成粉(具体表现为:从消声器内喷出粉尘、后置粉尘过滤器堵塞)而必须更换吸附剂的后果。 这是因为大量凝结水进入吸附塔后,吸附剂在瞬间吸附大量的水分,同时放出大量的吸附热。由于吸附剂是非导热体,吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收,当热量足够时,这些水分,蒸发成气体后,体积急剧膨胀而胀破吸附剂。 4再生气量 在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。另外,对有热吸干机而言,再生气瞬时流量不可过小,否则会降低作为热载体的再生气传热效率,造成局部过热而大部无热,破坏吸附剂结构与性能。 同时流量过小会使流速过低,易造成因气流穿越吸附层短路,从而形成“隧道效应”导致无法均匀传热与有效解析。 5油雾 如果油份过多,会导致吸附材料中毒,并提前失效,影响干燥机除水效果。


