






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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空压机润滑用油注意?
空压机润滑系统的稳定是保障空压机整个系统正常运行的前提和基础,因而空压机润滑系统的作用是十分重要的。而在空压机的润滑系统中,润滑油本身扮演着重要的角色。 润滑油品质的好坏,会直接影响空压机系统。螺杆空压机在运转时对润滑油的要求较高,空压机的润滑用油需要品质高、油品好以及保持洁净的空压机润滑油。 杜绝使用劣质的或者不达标的空压机润滑油:1.耐磨能力差;2.氧化稳定性差;3.空气释放性能差,易形成气泡;4.油水分离性能差,易乳化。如果使用了劣质的,或者达不到标准的润滑油,都有可能会造成严重的后果。轴承磨损、机器发热、容易产生积碳,润滑油易挥发出现跑油现象,需要经常添加润滑油而导致成本的增加,电费开支的增大,维护成本的升高,甚至造成机头抱死、损坏等故障现象。 空压机的润滑用油主要需要注意以上四点,同时还必须要做好空压机润滑油的及时更换和严格的选择使用。因为这样不仅可以减少维修成本的支出,还可以为螺杆空压机的工作运行提供稳定可靠的保障,延长使用寿命,提高产品的竞争力。

空压机跑油故障不可怕
一些企业在使用空压机的过程中,会发现油用的很快,不用着急,那是出现“跑油”故障了,引起空压机“跑油”的产生主要有以下几方面,对应原因对应解决即可。 空压机的油封没装或者损坏 油封是用来封油脂的机械元件,是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。 解决方法:检查看其油封是否已经装好,若没有装好就赶紧装上;已装好的,就检查其质量,看是否出现损坏。 加油过多,油位太高 检查螺杆空压机的油位是否过高,加油量是否超过正常油位,过高的润滑油会被气流带走,导致耗油量过大。 解决方法:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。 油温过高,也可能导致跑油的出现 排气温度高时会出现不同程度的耗油现象,温度越高,耗油量越大。 解决方法:查找引起高温的原因,解决问题降低温度。 润滑油品质不及格 润滑油的品质不好,发生变质,也有可能导致跑油事故的发生。 解决方法:选用符合要求,品质高的润滑油。润滑油在螺杆空压机中起润滑、密封、冷却等重要作用,润滑油的品质选择不容忽视。 回油单向阀损坏 若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分桶内压则会将大量的润滑油通过回油管倒回油分内部,在下次机器运行时,油分内部的润滑油将无法及时吸回机头,导致部分的油随着分离后的空气跑到空压机外。 解决方法:拆下后检查单向阀,如有杂物将其卡住,清理杂物即可,如单向阀已损坏,则更换新品。 回油管路没到位 回油管路安装不到位,或未插到油分底部,导致分离出来的润滑油无法及时回到机头,积聚的润滑油会随着压缩空气一起跑出去。 解决方法:检查空压机的回油管路,看其是否安装到位。若不到位就及时调整到位。 回油管路堵塞 当回油管路有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的润滑油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。 解决方法:检查回油管路是否被堵塞,若堵塞则拆下回油管的管件,将堵塞的异物吹出即可。另外,安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。 一些企业在使用空压机的过程中,会发现油用的很快,不用着急,那是出现“跑油”故障了,引起空压机“跑油”的产生主要有以下几方面,对应原因对应解决即可。


