空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
摄像头无尘车间净化标准
摄像头属于精密电子类产品，一旦灰尘进入，会影响到清晰度、像素、照片蒙尘等问题，严重影响摄像头的品质，因此摄像头非常需要无尘车间生产环境。 摄像头生产工艺流程为材料入库检验—印刷机—制件机—回流焊—目检—元件贴胶—裁板—电流测试—感光元件清洁—镜头调焦—镜头点胶—包铜箔—贴序列号—FQC——包装—OQC—出货等，依据这个大致流程，摄像头无尘车间净化工程的厂区布置，可以从七个方面进行考虑，按照工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、化学品系统、三废处理系统、仓储办公系统以及生活系统等功能区域合理布局。 摄像头无尘车间设计参数： 1、洁净度：大部分地区为万级无尘车间、千级净化车间、局部百级无尘车间。 2、温度：16~28℃。 3、洁净车间湿度：40%～70%。 4、照度：300Lx-350Lx，更衣室、普通区域为200Lx-250Lx。 5、噪声：净化区≤62dB(A)。 6、吊顶高度：2.8~3m。 压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。 暖通空调：摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统，洁净区空气经过初、中、高效过滤后进入室内，酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外，气流组织为上送下侧回风的气流组织型式，外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。 其他制冷设计、风管系统设计、照明电气、内装修、地面处理都应按照相应设计规范严格处理，在此不再一一阐述。摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等专业技术，想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间，需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。
电子净化厂房的装修要求
电子净化厂房，也叫净化车间、无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。下面，给大家说说电子净化厂房的装修要求。 一、电子净化厂房内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求： 1、应满足使用功能的要求，且表面应平整，光滑，不起尘，避免眩光，便于清洁，并应减少凹凸面。 2、当采用踢脚时，踢脚不宜突出墙面。 二、电子净化厂房地面设计应符合下列要求： 1、应满足电子产品生产工艺和设备安装要求。 2、应平整，耐磨，易清洁，不易积聚静电，避免眩光，不开裂，耐撞击等。 3、地面宜配筋，并应做防潮构造。 三、净化厂房技术夹层的墙壁和顶棚应满足使用功能要求，且表面应平整，光滑，位于地下的技术层或技术夹层采取防水或防潮，防霉措施。 四、当净化厂房设置外窗时，应采用双层固定窗，并应有良好的气密性，同时应采取防结露措施。 五、净化厂房门窗，墙壁，顶棚，地面，楼面的设计应符合下列要求： 1、应满足使用功能的要求，构造和施工缝隙应采取密闭措施。 2、顶棚以上的技术层或技术夹层宜设检修通道。 3、净化厂房不宜设窗台。 4、当地面采用活动地板时，活动地板材质和支撑方式应根据电子产品生产工艺要求选择。 六、用于电子产品生产的净化厂房的墙板和顶棚，宜采用轻质壁板构造。
