空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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空压机常见故障之油分堵塞
很多用户在使用空压机的过程中会发现，油气分离器会频繁堵塞。油分的堵塞会造成油路循环不顺，机器严重高温停机等问题，使空压机无法正常工作。那么是什么原因导致堵塞的现象呢？ 周围使用环境 空压机工作的选址要求是灰尘少、空气清净且通风良好的。空气中的灰尘、颗粒等杂质进入空压机系统会与润滑油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。例如水泥、煤矿、纺织等行业，必须做好空气的过滤，以及“三滤一油”的及时保养更换。 润滑油油品低 抗氧化性差的润滑油不适宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和胶状物，将油分堵塞。 不同油品的油混用 不要将不同等级，不同型号的空压机润滑油相混合使用。也不要混合使用不同制造商的空压机润滑油。 “三滤”品质差 过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，会直接进入空压机系统，使油滤和油分负荷过大，导致堵塞。进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油过滤精度差，一部分拦截的油过滤层上，另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分，分离后滞留在油分的过滤层中，导致油分过早被堵塞。 滤材水份过多 油分滤材上水分过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。
4方面看螺杆空压机电机振动
螺杆空压机的电机在运行过程中有小的振动是属于正常的现象，振动正常的话不需顾虑过多。但是，如果电机振动过大、振动异常时、或发出尖锐的刺耳声时，就必须注意了。 首先，让我们先来看看引起电机振动的原因有哪些吧？可以分为联轴方面、结构方面、安装方面及电气方面。 联轴方面： 1）转子、联轴器、传动轮等不平衡所引起的。 2）与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良；齿轮磨损严重，润滑不良，联轴器歪斜、错位；联轴器齿型、齿距不对、间隙过大等，都会造成一定的振动。 3）联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。 结构方面： 1）电机本身的缺陷，轴颈椭圆、转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。 2）机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动； 安装方面： 1）安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，轴承座与基础班之间松动等。 2）安装水平不对，引起轴向串动； 电气方面： 1）三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。 2）交流电机定子接线错误、绕线型异步电机转子绕组短路、同步电机励绕组闸间短路，同步电机励磁线圈连接错误等，造成电机的不正常振动。 在电机未停机之前，详细检查各部的振动情况，如果是螺丝松动，则直接紧固；检查电源电压是否平衡，熔丝是否有烧断现象；在表面现象处理后，振动还没解决，则需停机断电，对电机的内部进行详细的检查。
