疲劳点蚀：润滑良好的密闭式齿轮传动，常见的齿面失效形式为疲劳点蚀。所谓疲劳点蚀，就是齿满材料在交变的接触应力作用下，由于疲劳而产生的麻点状剥蚀损伤现象。齿面 初出现的点蚀仅为针点大小的麻点，然后逐渐扩大， 甚至连成一片，形成明显的损伤。轮齿在靠近节线处啮合时，由于相对滑动速度低，形成油膜的条件差，润滑不良，摩擦力较大，因此点蚀首先出现在靠近节线的齿根面上，然后再向其他部位扩展。 磨损：在齿轮传动中，当进入粉尘或落入磨料性物质（如沙粒、铁屑）时，齿轮工作面即被逐渐磨损，若不及时清除，就可能使齿轮报废。 胶合：对于重载高速齿轮传动，齿面间的压力大，瞬间速度高，润滑效果差。当瞬时速度过高时，相啮合的两齿面就会发生粘在一块的现象。同时两齿面又做相对滑动，粘住的地方即被撕破，于是在齿面上沿相对滑动的方向形成伤痕，称为胶合。采用抗胶合力强的润滑油，降低滑动系数，适当提高齿面的硬度和光洁度，均可以防止或减轻齿轮的胶合。 塑性变形：在齿轮的啮合过程中，如果齿轮的材料较软而载荷和摩擦力又较大时，齿面表层的材料就容易沿着摩擦力的方向产生塑性变形。由于主动轮齿齿面上所受的摩擦力背离节线，分别朝齿顶和齿根方向，故产生塑性变形后，齿面上节线附近就下凹；而从动轮的齿面上所受的摩擦力则分别由齿顶及齿根朝向节线方向，故产生塑性变形后，齿面上节线附近就上凸。提高齿面硬度及采用粘度较高的润滑油，有助于防止齿轮产生塑性变形。 折断齿“当齿轮工作，由于危险断面的应力超过极限应力，轮齿就可能部分或整齿折断。冲击载荷也可能引起断齿，尤其是存在有锻造和铸造缺陷的齿轮容易断齿，断齿齿轮不能再继续使用。

精益流水线和流水线工作台都是企业产品加工生产中较为常见的非标流水线设备，二者均属于轻型的生产设备，在轻工业领域使用较为频繁，典型应用行业是电子产品加工行业。而精益流水线工作台则是精益流水线和工作台流水线的复合设备。 在外形结构上，精益流水线工作台由精益流水线和工作台两种不同设备构成，因此在生产使用中主要发挥的功能就是精益流水线的功能，以及工作台作为装配操作平台。精益流水线工作台有效的将和装配两个功能结合在同一款设备，使得和装配可以同步进行。 精益流水线工作台也是作为一种高效的定制设备，根据使用环境、产品可以设计成单边或是双边。单边精益流水线工作台即将工作台人员安排于生产线的同一侧，工作人员在一侧进行产品的装配、包装等操作！双边精益流水线工作台的结构设计是：设备中间是精益流水线，线两侧是与精益流水线同等长度的工作台或者是按照一定工位分布的独立工作台。工作人员分布于两侧进行产品的装配、包装等操作。 精益流水线工作台的应用主要集中在电子电器行业，因为设备具有良好的防静电性能，可以满足此类产品在加工过程中对静电防护的要求。当然，它也不仅仅用于电子电器行业，工程师可以根据客户的要求进行设计，以此适应不同行业的使用要求！