






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

食品净化车间是否能解决食品安全问题
近年来,食品安全问题不断的被报道出来,产品质量不合格,卫生方面不达标等。为了解决这一难题,各企业开始建设食品净化车间,净化车间工程逐渐大众化。那么,为什么食品净化车间就能解决食品安全问题呢今天,胜熠达就来为大家揭晓。 对于食品、药品而言,罪魁祸首当属微生物、细菌等污染物,而食品净化车间通过以下三个途径可效解决根源。 食品净化车间中,维持良好的通风效果,食品净化车间标准的设计时可一直保持正压状态,这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制,可有效降低车间内空气污染。 为了满足产品的生产需要,就要保持车间内洁净度,这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。 通过初、中、高效过滤器对空气进行过滤,可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、细菌等有害物质。 要控制食品净化车间内的污染,就一定要了解这些污染来自哪里,食品车间的污染来源: 一、人 据研究,人是洁净室 大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子,女性为750个以上,且走动时的发尘量更大一些。因此,在进入食品厂净化车间之前,生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等,并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机,以减少人员走动。 二、机械 机械在运行过程中,由于摩擦等作用,也会产生一些微粒。因此,须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备,应清洁合格,保证不将尘粒带入医疗净化车间。 三、物料 主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个:一是物料在进入车间之间,须净化并达到相应的洁净度,二是采用不发尘的物料,比如使用无尘纸张。此外,应设置合理的物料运输路线,避免物流的交叉污染。 四、方法 操作方法不当,会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦,少排列工序,尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理,不挡回风口,较容易产生尘粒的工序靠近回风口。 五、环境 采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与医疗净化设备。定期清洁车间,定期测试,随时了解食品厂净化车间控制情况,发现问题及时解决。

万级无尘车间具有哪些优势
一、多功能性: 无尘车间是一个多功能的综合整休,多功能体现在以下两个方面: 1、多专业——建筑、空调、净化、纯水、纯气; 2、多参数——空气洁净度、细菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。 二、保湿性能好: 万级无尘车间强度高,隔热保温,可作天花围护布局板材承重,抗弯抗压,通常洁净室比拟少用梁柱。 万级无尘车间工程 三、洁净性能好: 不会吸附尘埃,十分适用于净化车间墙体,节能环保,而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够,必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力,体现在有一个合理的满足实用的自净时间。 四、产品质量好: 对于无尘车间的质量来说,在重要性方面,设计、施工和运行管理各占1/3,也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的,这也符合GMP控制全过程的精神。 五、施工便利: 10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30,净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利:施工周期短,车间能够依据出产需求进行调整,运用彩钢板墙体,车间改造施工愈加便利。 六、满足行业标准: 在利用原有建筑进行洁净技术改造时,万级无尘车间设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外,还符合现行的国际标准、规范的有关要求。


