空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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无尘车间的特殊优势
现在，在很多行业生产中，都能见到无尘车间的身影。很多企业为了提高自己产品的核心竞争力，都选择了无尘车间的建设。那么，无尘车间到底有什么特别的优势呢？ 首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。 不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。 无尘车间是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。 针对无尘车间净化空调系统的加湿问题，有许多常用的加湿方法，包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。 然而，喷射蒸汽、喷射干蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中，加湿方法是等温加湿过程。 目前无尘车间在航空航天机舱中排名 ，基本上属于一级，属于面积相对较小的特殊领域。 此外，生化实验室和高精度纳米材料生产车间对等级要求较高。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。 无尘车间还可以考虑空调的要求，如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。 同时，采用无尘车间工程生产产品的企业有效控制了产品的外观质量，满足了客户的质量要求，增强了公司产品在市场上的竞争力，赢得了客户的信任。
厂房洁净室净化工程特点与防火疏散
大家都知道厂房洁净室净化工程不同于一般工业厂房，但在建筑构造与材料的耐火性能以及火灾的火势形成、发展与扩散等基本特性方面，两者基本一致。 一：厂房洁净室净化工程多属于生产高科技产品的生产厂房，此类厂房内的生产过程具有连续性不间断昼夜生产，且自动化程度较高，许多洁净厂房内的工作人员较少。 二：高科技产品生产过程常会使用一些高分子材料，洁净室内装修也会使用一些高分子合成材料，这些材料在燃烧时产生浓烟，散发毒气。有的燃烧速度极快。 三：空间密闭，火灾发生后，烟量特大，对于疏散和扑救极为不利。同时由于热量无处泄漏，火源的热辐射经四壁反射室内迅速升温，大大缩短全室各部位材料达到燃点的时间。当厂房外墙无窗时，室内发生的火灾往往‘时不容易被外界发现，发现后也小容易选定扑救突破口。 四：平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距离和时间。 五：若干洁净室都通过风管彼此串通，当火灾发生，特别是火势初起未被发现而又继续送风的情况下，风管成为烟、火迅速外窜，殃及其余房间的重要通道。 六：某些产品生产过程使用易燃易爆物质，火灾危险性高。对洁净厂房构成潜在的火灾威胁。
