无尘车间等级标准

无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。 无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。 二、无尘车间应用行业 无尘车间等级划分主要根据换气次数，尘埃粒子、微生物的多少来划分的。 1、1级：1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 2、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 5、10000级：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，在医工业中也很常用。 6、100000级：十用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 7、300000级别：三十级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

净化工程常用的地板种类

无尘车间地板工程常用的地板有以下几种： 一、环氧树脂防静电自流平型地板 环氧树脂防静电自流平型地板的施工工艺： （一）基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓；（二）底涂涂装：导电底涂涂装；（三）铺设铜箔：横竖交叉铺设；（四）中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；（五）面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。 环氧树脂防静电自流平型地板的适用场所:适用于通讯设备制造厂、芯片无尘制造厂、STM无尘车间、光学仪器无尘车间、实验室等有较高防静电要求的。 二、环氧树脂自流平型地流 环氧树脂自流平型地流的施工工艺: （一）打磨地面，清扫、吸尘； （二）涂刷封闭底涂； （三）刮腻子(中涂)； （四）打磨、吸尘； （五）自流平面。 环氧树脂自流平型地流的适用场所:电子厂、电器厂、食品厂、化妆品厂、包装厂、纺织厂、服装厂等。 三、高架地板 高架地板的施工工艺: （一）在清洁的地面上划线； （二）支架横梁装配； （三）调整横梁水平、紧固螺钉； （四）铺设活动地板； （五）施工完毕后清扫地板表面。 高架地板的适用场所:电子厂、半导体厂、光电产业、机电房、恒温恒室实验室、百级净化工程等。 四、pvc地板 PVC地板的施工工艺： （一）清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线； （二）铺拉接地倒网(铜箔)，涂刷导电胶； （三）铺贴PVC地板，滚压PVC地板； （四）开4mm静电接地。 PVC地板的适用场所:电子厂、半导体厂、光电产业、包装品、机电房、汽车工业等。