化妆品车间卫生管理制度及车间操作规范

化妆品的生产流程毋庸置疑的非常严格的，所以化妆品生产工厂里的车间卫生要求也非常高，那么，化妆品车间管理制度及规范的操作流程有哪些呢？ 化妆品车间卫生管理制度 1、化妆品车间只能建立在清洁区里面，要远离污染源。车间属于生产区，设置的时候要考虑风向，避免被非生产区污染的可能性。 2、化妆品的生产车间要满足卫生要求，同时还要满足生产要求，所以要严格设定好各个功能区域，比如原料区、生产区、半成品也要有专门的存放区、包管区、消毒渠、检验区、成品存放区等，还要给生产员工留有更衣区和办公区，每个区域都各司其职，严格管理，以防交叉感染。 3、因为化妆品的生产会产生一些有害物质，甚至还会有一些易爆物，这些要有专门的生产设备来操作，注意卫生和安全。排放之前必须先经过处理，不达要求的不能排放。 4、化妆品的生产车间在设计的时候是有严格的卫生规定和要求的，所以在生产过程中每一步都必须按照流程来，如果有员工违反，应有相应的处罚条例。 5、车间的卫生必须有专人来管理，并且员工上岗之前必须经过相关的卫生和专业培训，还要遵从当地政府卫生部门的管理。 6、所有的场地大小要符合规定，不能过小。 7、生产设备以及原料在生产前必须彻底消毒，在生产完成后，也要及时对生产器械进行消毒，对产品要注意密封保存。 8、更衣区以及办公区和休息区跟真正的生产区之间要有隔离带，人员进入生产区之前必须经过消毒。 化妆品车间管理制度及规范的操作流程大概就如此了，在进行管理和操作的时候一定要注意，这样才能确保不出错。

洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222-1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627-2007）的有关规定。