空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
食品无菌车间的建设要求都有哪些
我们在生产一些食品的时候需要处在无菌的环境下，因此就需要通过建设无菌车间来进行生产。那么，食品无菌车间的建设要求会有哪些呢？下面我们就一起来了解一下。 1、车间平面设计 食品无菌车间的平面需要建筑、设备、工艺流程这三者实现合理的对接。只有建筑结构完备才能达到生产工艺以及品质、卫生的相关要求。原材料以及半成品、生原料和熟食品应该是 不能出现交叉摆放的。无菌车间和设备之间还要照顾到湿度和温度对生产工艺所造成的影响，避免各个无菌车间之间相互出现干扰。 2、占地面积 无菌车间的面积不能低于100平方米，如果可以的话是达到150平方米。无菌车间还要包括原料加工、内外包装的加工车间，但是没有包括办公室以及仓库还有成品仓库。 3、车间高度 食品无菌车间的高度要达到生产、卫生的相关要求，并且要满足安装、维护以及保养等因素的需求。高度不能少于3米，建议是能够有3.5米高。 4、生产车间地面材料 食品无菌车间的地面要具备防滑、容易清洗的特点，比如说用水磨石、陶瓷砖等材料就非常的不错。要设计有一定的坡度，在地面 处还需要设计一个地漏，无菌车间是不能有残留水渍的。 食品无菌车间的建设要求有哪些？通过上面内容的简单介绍之后，我们应该也有所了解了，那么在建设的时候不妨可以参考。
无菌药品生产车间方案
无菌药品制造车间对生产条件的特殊要求 2.1无菌制造系统中工艺平面布置应遵循的原则无菌制造系统在生产工艺上，应对使用的洁净厂房特别加以布置设计，尤其是应着重考虑洁净工房工艺平面对无菌制造的适用性和可靠性。无论是进行无菌的粉末分装还是无菌的液体分装，都应着重解决工艺平面布置对无菌制造工艺过程的无菌保证度。首先从工房平面的布置上着眼，在厂房设施设计的层面上解决无菌操作过程的无菌保证问题。 无菌制造在洁净工房设计上应考虑的问题 （1）受污染（脏）的物料是否会与人员的流动产生交叉，形成污染？ （2）在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理？ （3）工艺平面图中的洁净区布置，是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中，各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行分区布置。 （4）无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是：其工艺平面应严格地体现出未经过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果，即不可能出现（进入）在无菌操作区内。例如，不应该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细菌的配料原液罐，其应放在无菌操作区内进行过滤除菌。同样，经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因，再通过一个非无菌区而受到污染，尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷，消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作控制的区域内。
