管道 机组内空气冷却器把排气温度降到露点以下许多(在多数环境条件下如此),所以有大凝水析出,在空压机排气出口附近需安装冷凝水阀排水装置,在底架冷凝水排水装置上应一段排放管。 要点:此排水装置应朝下倾斜,以便正常工作。 注意:为便于检查自动泄水阀的工作情况,在排放管路中应有一段排放管(透明软管).如后面的管道将空气进一步冷却,有可能再产生冷凝水,所以在管道系统中的较低处应再装冷凝水泄放阀和泄水器。 要点:排气管道的通径至少要与空压机罩壳内的排气接管直径一样大。所有管道和接头必须适合机组的 大工作温度,其额定压力至少应与空压机油气分离器的额定压力一样。 仔细检查空压机各接头尺寸是很重要的,必须考虑合适的管子长度、管子尺寸、接量和种类以及阀门,使空压机达到 效率。在安装新空压机时,全面考虑全厂空气系统重要的,以确保整个系统的安全。 空气压缩的过程中必然要在空气管路中产生凝结水。因为环境中的水蒸气在加压时浓缩在后面的空气管路中冷却,冷凝为水。几乎所有空压机整体管路系统上都需要排除压缩空气水份,此项工作需请每位客户,在使用空压机,设计管路系统时,日常保养维护时,都需格外重由水份造成的一些普遍问题: (1)空压机内部系统有水分将使润滑油乳化使空压机体结垢甚至卡死， (2)空压机外部系统上的管道有水分将使系统产生锈蚀和结垢的不良状况,及以下， (3)仪表的堵塞， (4)控制阀卡死， (5)低温环境时,室外空气管路冻结的风险，

压缩空气和电是危险的。在此空压机上进行任何工作之前： 1要确保电源已切断，锁住开关并挂好标记牌； 2整个空压机系统已排放所有压力； 2.1当此机器在运行时不得拆除各种盖帽，装或拆除任何接头装置，机器所含的高温液体和压缩空气会造成严重人生伤害乃至死亡。 2.2空压机的电机启动控制箱有高电压危险，一切安装工作都应按公认法规进行，在电气系统上进行工作之前，确保利用手动断开开关能切断系统电压，在导入空压机的电源供给线路中必需配备无熔丝开关。负责本设备安装的人员必须为所有电器部件提供适当的接地，维护空间和避雷装置。 2.3不得在高于空压机铭牌所规定的排气压力下运行空压机，否则会产生电机超载，这种情况会引起空压机电机退磁。 2.4只能使用安全的溶剂来清洁空压机和辅助设备。 2.5在排气管中应安装手动截止阀（隔断型），如果在截止阀和空压机之间装有安全阀，该安全阀必须有足够的能力来释放空压机的 大连续空气流量。 2.6一旦有压力通过安全阀释放，这是由于系统内压力过高，必须立即查明造成压力过高的原因。 2.7如果空压机润滑油进入工厂空气系统会有不利影响。请正确使用和安装好后处理设备，如冷干机，精滤器（油气分离器）等可将空气中任何液态携带物降至 限度。管路过滤上应使用金属壳体。为此建议您对工厂气路系统再检查一遍。 2.8空压机后处理设备中的储气罐，应在安装和维护此气罐时遵照中华人民共和国劳动部颁发的《压力容器监察规程》中的规定。 2.9启动空压机之前应仔细阅读控制面板上的指示贴纸，按照各项规范作业。 2.10日常维护保养工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。