| 产品名称: | 胜熠达机电工程-汕尾洁净车间-医疗器械净化车间施工 |
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| 更新日期: | 2021年06月15日,有效期:180天 |
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空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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净化车间施工节能措施的三种方法
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是,长期以来净化车间设计中针对的主要矛盾是微粒,而节能这个重要问题一直未引起高度重视,因此造成了一味的追求净化效果而忽略了节能减耗的问题。随着我国GMP达标药厂的净化车间建设规模迅速发展与扩大,从药厂净化车间设计上采取有力措施来降低能耗,节约能源,已到了刻不容缓的地步。而且从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施,可有效地降低能耗和药品生产成本。具体的操作形式和措施有一下几点: 一、设计合适的车间形式 净化车间施工时以建造单层大框架正方形大面积厂房较好。其显著优点是外墙面积较小、能耗低,可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外,可控制和减少窗墙比,加强门窗构造的气密性。 二、设置隔热层等构造 在有高温差的无尘车间设置隔热层,围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室:这些措施均能达到节能的目的。 三、减少洁净空间体积 洁净空间的减少,意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10-30倍。若减少洁净体积30%,可节能25%。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍,因此,企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽可能的努力减少净化车间面积,特别是 别无尘车间的面积,同时,应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房,以减少管线长度,降低能源的损耗。

电子厂无尘车间为什么还要恒温恒湿
随着人们对生活品质的提高,对其生产品质的要求也越来越严格。电子厂与其他行业的无尘车间在建设规划时对于静电的控制主要分为两种:高湿度实际上减小了无尘车间、洁净室表面的静电荷积累,──这是大家希望的结果。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。 当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。 相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体无尘车间、洁净室一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间、洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。幸运的是,一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;但另一种情况是,例如氧化铜,是不具有保护能力的,因此,在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。


