






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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空压机与干燥机两者之间是互相配合,密不可分的。空压机是把自然的空气进行压缩,使其附有压力,同时由于空气中是有水的,在压缩时也会把空气中的水也压缩成水珠。因此,干燥机的作用就是把已压缩的空气中的水分过滤掉,使排出的压缩空气足够干燥,满足各行业的用气需求。 同理,干燥机与空压机一样,在日常的使用中要做好保养和维护,消除安全隐患,才能保证正常高效的工作。 1)保持干燥机设备及周围使用环境清洁; 2)保持仪表的准确完好,并定期检验; 3)查看阀件动作的准确性和泄露情况,发现异常情况要及时处理,对故障情况要查明原因并马上对接解决。 4)定期检查干燥剂的磨损情况,做好及时补充和更换,注意要使用相同规格的干燥机。 5)新设备启用,或是运行后停机比较长的时间,要先做活化处理,即将干燥剂存在的湿气体排出。 6)开启使用时,电源电压要与干燥机的额定电压相符,检查压力表、温控器、阀件、接管和接线等是否完好,螺栓有松动情况的及时做好紧固。

你说,空压机在使用过程中发生故障问题是不是很麻烦。不止是空压机,其他的机械设备也一样,在使用过程中 怕的就是出现故障,甚至停机不能起动运行。虽说没有人能保证空压机设备完全不出现故障,但做好以下这些日常措施,可以有效减少空压机故障的发生频率。 1)清洁。保持空压机设备的内外整洁,各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污;各部位不漏油、不漏气;设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;减少磨损,减少故障;电气柜等电气部分,清洁和干燥也是非常重要的维护内容。 2)润滑。按时加油或换油,不断油,无干摩现象;油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求;润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。 3)检查。主要的就是检查设备重点部位的运行状况,包括流程工艺参数:压力、温度等。同时,通过检查提前发现故障隐患,比如有无出现松动、脱落等现象。 4)调整。主要进行调整运行副的间隙,以及工艺参数等。 5)排除。排除小故障,发现故障问题马上处理,防止隐患发生。


